梨膏棒棒糖生產(chǎn)線 糖果生產(chǎn)線

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梨膏棒棒糖生產(chǎn)線采用PLC編程自動控制真空熬糖溫度、時間（程序經(jīng)改進，具有學習功能，能將熬糖溫度控制在正負一度的誤差，可提高糖膏質(zhì)量從而提升產(chǎn)品質(zhì)量），澆注溫度和澆注速度

一  異形梨膏棒棒糖澆注生產(chǎn)線生產(chǎn)線結(jié)構圖

二  生產(chǎn)線生產(chǎn)樣品展示

三 優(yōu)勢：

1  PLC編程自動控制真空熬糖溫度、時間（程序經(jīng)改進，具有學習功能，能將熬糖溫度控制在正負一度的誤差，可提高糖膏質(zhì)量從而提升產(chǎn)品質(zhì)量），澆注溫度和澆注速度

2  10.7寸大觸摸屏顯示工藝流程圖，各部分工作狀態(tài)，溫度、澆注速度等參數(shù)的設置、顯示等，讓用戶更易于操作

3 變頻調(diào)速控制糖液流量，流量準確，糖膏質(zhì)量穩(wěn)定

4 動態(tài)混合器在線完成香精、色素、酸液的定量加注混合；

5 輸送鏈帶、冷卻系統(tǒng)、雙脫模機構保證脫模

6 根據(jù)模具的不同可生產(chǎn)各種形狀的糖果

7 選裝巧克力定量加注系統(tǒng)可生產(chǎn)巧克力夾棒棒糖

8 更換部分裝置和模具，該生產(chǎn)線可生產(chǎn)硬糖

9 可以根據(jù)客戶的場地需求定非標準機器

四 生產(chǎn)線組成部分：

1 真空連續(xù)薄膜熬煮機：

真空薄膜熬糖機由糖漿定量泵、板式換熱器、真空薄膜蒸發(fā)器、水環(huán)真空泵、卸料泵、溫度壓力等測量儀表及電器控制箱等部分組成，所有組成都安裝在同一機架上，并通過各種管道閥門連接起來。該機組具有產(chǎn)量高、熬糖質(zhì)量好、糖漿透明度高、操作簡便等特點。

2 模具：

客戶可以提出自己的設計構想，由我們完成模具圖紙。在機器運作的過程中，只需要更換不同的模具，就可以生產(chǎn)出來不同形狀的糖果。

3 棒棒糖澆注機：

該機器由澆注頭，模具，冷柜三部分組成。一個澆注頭標準配置雙料斗，客戶需要更換分配板和噴嘴就可以生產(chǎn)出來，夾心棒棒糖，雙色棒棒糖。該機器由plc系統(tǒng)控制，溫度、澆注速度等參數(shù)的設置、顯示都可以在觸摸屏上控制。同時采用變頻調(diào)速控制糖液的準確流量，使糖膏質(zhì)量穩(wěn)定。

五 生產(chǎn)線可選功能：

1  自動稱量混合溶糖系統(tǒng)

該不僅能提供一種全自動PLC編程控制各種原輔料的稱量，混合和預煮系統(tǒng)。制好的糖漿料可在線輸送到一條或多條生產(chǎn)線使用。該系統(tǒng)是連續(xù)化生產(chǎn)的理想設備，適合用于糖果和飲料的自動化生產(chǎn)。

砂糖、葡萄糖和其他的輔料通過電子稱量,自動混合，溶化，液態(tài)的輔料通過PLC控制系統(tǒng)與之相連，準確稱量并泵入混合罐內(nèi)。配方可預先編制在PLC中。所有原輔料充分攪拌混合、溶化后的漿料泵入暫儲罐供其他設備使用。

2：巧克力夾心裝置

該設備由巧克力存儲桶，卸料泵和管道組成。存儲桶用來存儲巧克力醬，并且存儲桶是雙層的，中間保溫層可以保持恒溫，確保巧克力不凝固。添加該裝置，可以生產(chǎn)巧克夾心的糖果。

3 真空薄膜熬糖機

真空薄膜熬糖機是由一組糖漿定量泵、一組換熱器、兩組真空薄膜蒸發(fā)器、兩組水環(huán)真空泵、兩組卸料泵、溫度壓力等測量儀表及電器控制箱等部分組成，所有組成都安裝在同一機架上，并通過各種管道閥門連接起來。該機組具有產(chǎn)量高、熬糖質(zhì)量好、糖漿透明度高、操作簡便等特點。

4 雙澆注頭

在所有的生產(chǎn)線上都可以通過增加一個澆注頭，做上下雙色的棒棒糖。例如阿爾卑斯雙享棒，就是使用通過雙澆注頭澆注機實現(xiàn)的。

六 棒棒糖生產(chǎn)線型號

1 生產(chǎn)線一：伺服控制棒棒糖澆注生產(chǎn)線

介紹：硬糖，棒棒糖澆注機生產(chǎn)線是采用雙薄膜熬煮系統(tǒng)， 雙澆注機頭完成高產(chǎn)量的一條全自動糖果生產(chǎn)線。該設備在高度集中自動控制的前提下，減少人工控制，使得人工成本降低。該套生產(chǎn)線中的澆注機可采用新款長條模具，在不增加成本的條件下， 使得生產(chǎn)效率進一步的提高。該套生產(chǎn)線產(chǎn)量可以達到1.2噸每小時。

2 生產(chǎn)線二：伺服控制棒棒糖澆注生產(chǎn)線

介紹：將制作澆注棒棒糖的主要原材料葡萄糖、白砂糖、水以及其他輔料諸如奶油、煉乳自動稱量等一起放入夾層鍋化糖，化好的糖漿經(jīng)齒輪泵進入帶攪拌的暫儲桶儲存。活塞定量泵將糖漿準確地泵入預熱器進行預熱，一般預熱溫度為115oC左右。預熱好的糖漿與定量泵入的奶一起混合經(jīng)過卸料泵進入薄膜熬糖機在真空作用下進行熬煮，熬煮溫度一般控制在145oC左右。熬煮好的糖膏經(jīng)卸料泵和保溫套管進入動態(tài)混合器，香精色素等經(jīng)小型定量泵按量進入混合器與糖膏充分混合，整個過程連續(xù)進行。混合好的糖膏進入料斗，進行澆注。此后自動插棒機進行自動插棒，澆注成型好的糖膏和模板一起進入冷卻隧道進行冷卻，之后進入脫模段進行脫模，脫模后棒棒糖糖粒經(jīng)輸送帶輸送出冷柜，挑選、搜集進行包裝得到成品。該套生產(chǎn)線產(chǎn)量可以達到450kg／h。

七  工廠車間展示