詳細介紹梨膏棒棒糖澆注成型生產線設備技術參數和特點

詳細介紹梨膏棒棒糖澆注成型生產線設備技術參數和特點

1 設備技術參數:

2  設備生產線介紹：

全自動PLC控制真空薄膜連續熬糖硬糖，棒棒糖澆注成型生產線是目前*的澆注硬糖生產設備。該機集機、電、氣控制于一體，結構合理緊湊，具有較高的自動化程度；生產效率高，根據不同需要能生產單色、雙味雙色噴花、雙味色雙層以及水晶糖、夾心糖、條文糖，木糖醇無糖硬糖及思考奇等。

由該機組生產的糖果具有晶瑩光滑、噴花條紋清晰、夾心量及位置準確穩定。整條生產線按食品GMP標準制造，符合食品GMP衛生要求，使食品企業容易通過食品GMP, HACCP等認證。

3   特點：
1）、品牌PLC編程自動控制真空熬糖溫度、時間（程序經改進，具有學習功能， 能將熬糖溫度控制在正負一度的誤差，可大大提高糖膏質量從而提升產品質量），澆注溫度和澆注速度；

2）、7.7寸大觸摸屏顯示工藝流程圖，各部分工作狀態，溫度、澆注速度等參數的設置、顯示等，讓用戶更易于操作；

3）、產品生產能力每小時150公斤；
4）、變頻調速控制糖液流量，流量準確，糖膏質量穩定；

5）、動態混合器在線完成香精、色素、酸液的定量加注混合；

6）、輸送鏈帶、冷卻系統、雙脫模機構保證脫模；

7）、根據模具的不同可生產各種形狀的糖果；

8）、選裝巧克力定量加注系統可生產巧克力夾芯糖果；

9）、更換部分裝置和模具，該生產線可生產球形、扁平立體棒棒糖。

4  工藝流程表

夾層鍋溶糖---齒輪泵輸糖----儲糖罐貯存----糖漿定量輸送---糖漿預熱---薄膜熬煮---真空作用---卸料泵出糖膏---混合器將香精色素與糖漿混合---混合好的糖膏進入料斗---澆注成型---進冷卻隧道冷卻---脫模包裝---成品

整個生產過程需要工人：3～4名＋工藝師傅：1名