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?獼猴桃果脯蜜餞滲糖設備
一、真空滲透原理：
真空滲透也叫做真空漬滲或真空浸漬，是利用真空作用對所加工產品進行料液滲透的一種技術或工藝。由真空泵對整個系統抽真空，當達到規定的真空度后，關閉下腔，向上腔(高壓腔)充入一定壓力的氣體或液體，并保證在兩側形成一個恒定的壓差(可調)，這樣氣體或液體會在壓差梯度的作用下，由高壓側向低壓側滲透。
二、真空滲透罐機組概述：
真空滲透罐機組是利用真空滲透的原理設計制作而成的一種多功能真空滲透設備，廣泛應用在果脯蜜餞等食品加工行業或電氣元件加工等領域。
食品真空浸漬設備可適用于多種瓜果、蔬菜等食品的真空浸漬工藝。是現在工業化生產果脯蜜餞醬菜等食品的必須設備。
相比較傳統的浸漬方法，使用食品真空浸漬設備可大大縮短產品的加工周期，從而提高工作效率，節省生產成本。整個浸漬過程是在密封狀態下進行，時間縮短，產品營養成分的損失少，保持了果蔬原有的色澤和風味。真空浸漬罐可抽真空、加熱、加壓、保溫，也可快速冷卻。設備采用304或316L優質不銹鋼制作，符合衛生標準，整體結構緊湊，操作方便，易清洗。
三、真空滲透罐機組結構組成：
真空滲透罐機組結構部件主要包括真空滲透罐主罐、溶解配液罐、料液循環泵、料液過濾器、真空泵、電控系統、管路系統、設備平臺等。我公司可根據用戶的使用環境的不同，設計制作為蒸汽加熱形式（適用于有蒸汽熱源的用戶）或導熱油電加熱形式（適用于無蒸汽熱源的用戶）。可根據用戶特殊要求加配自動化控制元素。用戶可以單獨選購滲透罐主罐，也可選購設備成套機組。
四、真空滲透罐機組規格：
真空滲透罐有100L至2000L不同容積，較小規格的滲透罐可與其配套部件共同制作在一個小型的平臺上呈機組形式，安裝使用及移動都較為方便，稱為小型真空滲透罐機組，該設備可適用于學校、科研單位實驗室研發新產品使用或產量不大的企業小試中試生產。而規格較大的設備考慮到運輸的方便，需要先將各構件分解，然后在用戶生產車間進行組裝。
五、真空滲透罐機組主要特點：
真空滲透罐機組主要構件均采用SUS304或SUS316L優質不銹鋼制成并進行高精度拋光處理，具有安全衛生、耐腐蝕、美觀耐用的特點。相比較傳統滲透工藝，使用該設備滲透效率更高，滲透效果更好，有效節省時間成本、人工成本，所得產品更加衛生、美觀，料液滲透更均勻，濃度更高。設備操作方便，性價比高，是工業化進行果脯等食品料液滲透的理想設備。
六 果脯蜜餞之現代機械化生產工藝（僅供參考，具體可根據不同工藝設計）：
原果——清洗——削皮/去核/切片/切塊——預煮——脫水——真空滲糖——干燥——包裝——成品。
七、適用范圍：
真空滲糖設備可應用于蘋果、梨、杏、李子、桃子、木瓜、地瓜、哈密瓜、檸檬、彌猴桃、菠蘿、紅棗、火龍果、山楂、梅子、金桔、芒果、藍梅、薯類等數百種果蔬農產品。完成果脯、蜜餞、中草藥、醬菜等生產加工中的浸糖、浸鹽、浸藥、浸酒環節。
全套生產線設備適用于用戶大規模機械化生產，原果處理量5噸/天~40噸/天不等，較適合于當地特產某種農產品的用戶。
八、系統組成：
果脯蜜餞生產線主要設備包括：清洗機、果蔬削皮機、切片去核機、真空滲糖系統、連續預煮機、干燥箱等組成。通過以上設備，可實現完整的果脯蜜餞機械化生產。
九、果脯生產線特點：
1、與傳統方式相比，大量節省人工成本（主要表現在削皮等工序的果蔬前處理環節，節省
人員10-30人）；
2、與傳統方式相比，大量提高生產效率（主要表現在真空滲糖環節，比傳統浸泡方式生產
效率快5-20倍）；
3、與傳統方式相比，大大增加了食品加工的衛生安全性，增加了果蔬成品率；
4、與傳統方式相比，大量減少工人因人工削皮去核而產生的工傷意外事故，減少了水果色
澤和營養成份的損失；
5、真空滲糖均采用衛生級管道輸送，杜絕外界污染，機組可抽真空、加熱、加壓、保溫，
也可以進行快速冷卻，一機多用。
6、全套設備采用304/316L食品級不銹鋼制作，是果脯蜜餞企業實現現代化生產、規模化
生產的發展方向；
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工廠地址：杭州余杭工業園區