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簡要描述：水果罐頭生產(chǎn)線為我公司主要產(chǎn)品之一，是我公司吸收國內(nèi)外同類機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合國內(nèi)實(shí)際情況開發(fā)而成，技術(shù)目前處于水平。為 一條流水式甜玉米罐頭生產(chǎn)線。該線主要設(shè)備有：玉米棒卸料箱、挑選去雜輸送帶、去皮提升機(jī)、振動(dòng)整平輸送帶、去皮機(jī)、脫粒輸送帶、脫粒機(jī)、玉米粒輸送帶、風(fēng)選機(jī)、除雜分級(jí)振動(dòng)篩、粗漂洗機(jī)、精挑選輸送帶、精漂洗機(jī)、裝罐提升機(jī)、玉米粒裝罐機(jī)、液體灌裝機(jī)、玉米皮輸送帶、玉米芯輸送帶、皮芯
產(chǎn)品型號(hào)：廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2025-04-01訪 問 量：11786產(chǎn)品分類
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水果罐頭生產(chǎn)線,芒果楊梅荔枝桂圓杏子李子罐頭生產(chǎn)線設(shè)備
一 設(shè)備展示
二 水果罐頭生產(chǎn)線成品展示
三 特點(diǎn)
為我公司主要產(chǎn)品之一，是我公司吸收國內(nèi)外同類機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合國內(nèi)實(shí)際情況開發(fā)而成，技術(shù)目前處于國內(nèi)水平。為 一條流水式甜玉米罐頭生產(chǎn)線。該線主要設(shè)備有：玉米棒卸料箱、挑選去雜輸送帶、去皮提升機(jī)、振動(dòng)整平輸送帶、去皮機(jī)、脫粒輸送帶、脫粒機(jī)、玉米粒輸送帶、風(fēng)選機(jī)、除雜分級(jí)振動(dòng)篩、粗漂洗機(jī)、精挑選輸送帶、精漂洗機(jī)、裝罐提升機(jī)、玉米粒裝罐機(jī)、液體灌裝機(jī)、玉米皮輸送帶、玉米芯輸送帶、皮芯提升機(jī)、皮芯堆集箱等，主要通用設(shè)備有：空罐卸垛洗罐機(jī)、化糖鍋、儲(chǔ)存鍋、奶泵、雙過濾器、噴碼輸送帶、封口機(jī)(外購)、高壓殺菌鍋（外購）、檫罐機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、連線用輸送帶等。我公司可提供2～3噸/小時(shí)、4～5噸/小時(shí)、6～8噸/小時(shí)三種產(chǎn)能規(guī)格甜玉米罐頭生產(chǎn)線設(shè)備供客戶選用。
四 主要工藝流程：
a、主工藝流程：
車卸料→玉米棒儲(chǔ)存→輸送挑選→提升→整平輸送→去皮→去皮后玉米棒輸送→人工分級(jí)→脫粒→輸送→提升→風(fēng)選→除雜分級(jí)→粗漂洗→輸送→精漂洗→挑選→提升→裝罐→加汁→封口→殺菌及冷卻→儲(chǔ)存→檢驗(yàn)→噴碼→貼標(biāo)→檢驗(yàn)→裝箱→入庫
b、副工藝流程：
（a）、去皮→皮輸送及提升→儲(chǔ)料→運(yùn)廢料車
（b）、脫粒→玉米芯輸送及提升→儲(chǔ)料→運(yùn)廢料車
（c）、空罐卸垛→洗罐→輸送→灌裝
一 蘋果罐頭生產(chǎn)線分類
蘋果罐頭生產(chǎn)線主要有：糖水蘋果罐頭生產(chǎn)線和干裝蘋果罐頭生產(chǎn)線。
二 糖水蘋果罐頭生產(chǎn)線
1 主要設(shè)備有：
蘋果分級(jí)機(jī)、蘋果削皮機(jī)或蘋果去皮挖核機(jī)、預(yù)煮機(jī)、冷卻槽、切條機(jī)、切丁機(jī)、去屑機(jī)等；
2 主要通用設(shè)備有：
空罐洗罐機(jī)、化糖鍋、儲(chǔ)存鍋、奶泵、雙過濾器、噴碼輸送帶、加湯輸送帶、封口機(jī)(外購)、巴氏低溫殺菌機(jī)、擦罐機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、連線用輸送帶等。
3 特點(diǎn)
全不銹鋼材料制造，外表面精拋光處理美觀、大方。
4 產(chǎn)量
我公司可提供2～3噸/小時(shí)、3～4噸/小時(shí)、4～5噸/小時(shí)、5～6噸/小時(shí)四種產(chǎn)能規(guī)格的糖水蘋果罐頭生產(chǎn)線設(shè)備供客戶選用。
三 干裝蘋果罐頭生產(chǎn)線
1 主要設(shè)備有：
原料分級(jí)機(jī)、浸堿提升機(jī)、鏈斗式浸堿機(jī)、去皮機(jī)、鼓泡式中和提升機(jī)、鼓泡式清洗提升機(jī)、切條機(jī)、脫氣罐、排氣箱等；
2 主要通用設(shè)備有：
空罐洗罐機(jī)、加湯輸送帶、封口機(jī)(外購)、巴氏低溫殺菌機(jī)、擦罐機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、連線用輸送帶等。
3 產(chǎn)量
我公司可提供2～3噸/小時(shí)、3～4噸/小時(shí)、4～5噸/小時(shí)三種產(chǎn)能規(guī)格的干裝蘋果罐頭生產(chǎn)線設(shè)備供客戶選用。
四 蘋果罐頭生產(chǎn)線工藝
主要生產(chǎn)工藝流程：原料分級(jí)→浸堿→去外皮→中和→清洗→開半、挖核→人工修理→切制→真空吸糖→排氣→人工稱重→封口→殺菌→冷卻→罐擦干→貯存→檢驗(yàn)→噴碼→人工檢驗(yàn)→貼標(biāo)→包裝
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