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全自動爆爆蛋加工生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程:
果汁調(diào)配—滴定—成型—過濾---清洗—灌裝封口—滅菌
生產(chǎn)工藝
爆爆蛋是一種以將果汁包裹于薄薄寒天膜之中，蛋型的外觀稍加擠壓, 流出果汁
生產(chǎn)設備
魔豆、爆爆珠生產(chǎn)設備有滴定系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、過速系統(tǒng)、清洗固化系統(tǒng)、灌裝封口系練殺菌系級PLC中心控制系統(tǒng)等組成。
全自動珍珠奶茶爆爆珠生產(chǎn)線采用PLC控制系統(tǒng)，全自動設計。該機集機、電、氣、控制于一體，電氣元件，電機，電氣箱等采用不銹鋼防水防濺處理；過濾網(wǎng)為特氟龍(Teflon)材質(zhì)，芳綸布封邊。結(jié)構合理緊湊，具有較高的自動化程度；生產(chǎn)效率高，由該生產(chǎn)線所生產(chǎn)的爆爆珠(popping boba)色澤亮麗，外形圓潤、美觀，口感美味。
該機配備研發(fā)的系統(tǒng)，可實現(xiàn)整線全自動操作，經(jīng)過多次改進，操作更為簡單方便。整條生產(chǎn)線按食品GMP標準制造，使食品企業(yè)容易通過食品行業(yè)GMP、HACCP、QS等認證。
二 爆爆珠生產(chǎn)線特點優(yōu)勢
1 采用PLC控制系統(tǒng)，全自動設計。整個生產(chǎn)線全部采用不銹鋼制作，符合食品衛(wèi)生標準。結(jié)合爆爆珠的生產(chǎn)工藝，由該生產(chǎn)線所生產(chǎn)的爆爆珠(popping boba)色澤亮麗，外形圓潤、美觀，口感美味。
2 通常由調(diào)配系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、清洗固化系統(tǒng)、灌裝封口系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等組成，常用的爆爆珠制備方法為用點滴成型機將內(nèi)汁料液滴入膠溶液中成型，清洗，殺菌，灌裝。
爆爆珠 爆爆蛋生產(chǎn)設備以特殊技術將果汁等包裹于薄膜之中，經(jīng)煮沸、冷卻、干燥等工序制作而成的天然食材，當外力稍加擠壓，爆爆珠崩破，流出內(nèi)部的果汁，口感好，令人印象深刻。現(xiàn)有的爆爆珠的口味有芒果、荔枝、草莓、百香果、柳橙、哈密瓜、葡萄、藍莓、椰子、蘋果、巧克力等。
3 目前爆爆珠 爆爆蛋生產(chǎn)設備產(chǎn)品已經(jīng)成功應用到優(yōu)酸乳、奶茶、酸奶等乳制品中，根據(jù)爆爆珠的產(chǎn)品特點，其應用范圍還可以進一步擴展。從工藝上來看，爆爆珠 爆爆蛋生產(chǎn)設備的工藝簡單，產(chǎn)品的主要特色在于爆爆珠外膜的厚度以及所包裹內(nèi)汁的風味口感的調(diào)配。
| 型號 | 產(chǎn)量 | 噴嘴個數(shù) | 澆注速度 | 交貨期 |
| 400 | 400-450kg/h | 284 | 20-30times/min | 55天（按實際溝通確定）
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四 爆爆珠介紹主要成分及特色：
爆爆珠口感爽滑，用舌尖或牙齒擠壓爆爆珠，汁液瞬間噴射,給人一種強烈的口感沖擊。
制作爆爆珠需要三種液體
1.果汁液體(該液體主要包含稅，葡萄糖漿，乳酸鈣，氯化鈣，白砂糖，瓜爾膠，黃原膠，濃縮果汁，蘋果 酸等)，包裹在珠體里面的液體。
2.海藻酸鈉液體，該液體由海藻酸鈉和水構成。用于包裹果汁液體。
3.保護液，該液體主要用于保存做好的爆爆珠。(主要成分有水，果糖等)
形狀：球型、橢球形
重量：0.8g~1.2g/粒
用途：常溫、低溫、冷飲均可；可用于奶茶、果飲、乳飲、蛋糕裝飾、蛋撻夾心、冰粥等。
產(chǎn)品品項:果汁口味(草莓、芒果、藍莓、青蘋果、甜橙、荔枝、葡萄等)、巧克力等。
一 全自動爆爆珠生產(chǎn)線簡介
全自動爆爆珠生產(chǎn)線采用PLC控制系統(tǒng)設計，設計合理，操作簡單。
整個生產(chǎn)線采用304不銹鋼制作，生產(chǎn)出來的爆爆珠外形美觀圓潤，廢料少。爆爆珠可以放在奶茶、冰淇淋、酸奶等冷熱飲里，也可以做蛋糕裝飾，水果沙拉等等。該生產(chǎn)線包含熬煮，成型設備。
制作爆爆珠需要三種液體:
1.果汁液體(該液體主要包含稅，葡萄糖漿，乳酸鈣，氯化鈣，白砂糖，瓜爾膠，黃原膠，濃縮果汁，蘋果酸等)，包裹在珠體里面的液體
2.海藻酸鈉液體，該液體由海藻酸鈉和水構成。用于包裹果汁液體。
3.保護液，該液體主要用于保存做好的爆爆珠。(主要成分有水，果糖等)
二 設備配置清單
三 設備單機介紹
1 膠體磨
由于海藻酸鈉微溶于水，不溶于大部分溶劑。它溶于堿性溶液，使溶液具有粘性。海藻酸鈉粉末遇水變濕，微粒的水合作用使其表面具有粘性。然后微粒迅速粘合在一起形成團塊，團塊很緩慢的水化并溶解。因此需要該設備來輔助海藻酸鈉溶解于水，提高溶解速度。
型號: JM-L50 乳化細度 (um): 2~50 產(chǎn)量:0.2~0.5T/h
磨盤大小: Ø50 進口:Ø47 出口:Ø20
轉(zhuǎn)速(r/min): 2900電機功率:1.5kw
機器尺寸: 460×340×800 重量:68kg
2 熬煮系統(tǒng)設備
2-1. 立式夾層鍋(帶攪拌)
該設備主要用于熬煮果醬料液和凝固液原材料，采用刮邊式攪拌。
可需用蒸汽加熱，電加熱。
工作溫度: 0℃~150℃。
電加熱功率: 24kw
電機功率：1.5kw
容量：400L
2-2. 冷卻罐
該設備主要用于降低熬煮后的原材料溫度，和暫存的作用。
電機功率: 1.5kW;
容量: 500L
2-3 輸送泵
主要用于輸送液體原料。泵體采用304不銹鋼制作。
直徑: 1”;流量: 3.3 m3/h, 55l/min.;
壓力: 0.32MPa; 轉(zhuǎn)速: 1420r/min;電機功率: 1.1kW.
3.成型機組:
該成型機組包含澆注系統(tǒng)，物料盤輸送系統(tǒng)，海藻酸鈉循環(huán)系統(tǒng)，珠子過濾系統(tǒng)以及清洗系統(tǒng)等。PLC+觸摸屏。
3-1. 基礎參數(shù)：
1) 總功率: 8kw,
2) 產(chǎn)量: 200~300kg/h
3)機器尺寸: 5400x2200x2250mm
4)重量: 2000kg
5) 工作環(huán)境:>25℃
6)澆注速度：15~25times/min；
7)產(chǎn)品尺寸：Dia8-15mm(可做5mm直徑，大25mm直徑，需定做)；
3-2.該機組包含設備:
1)控制箱(控制箱也可固定在機器上)
2)澆注頭
3)海藻酸鈉循環(huán)系統(tǒng)
4)產(chǎn)品過濾系統(tǒng)
5)清洗系統(tǒng)
6)緩沖系統(tǒng)
7)過濾系統(tǒng)
3-3.質(zhì)量要求
1)全機都由304不銹鋼制作，噴嘴一般采用銅噴嘴，不銹鋼噴嘴不耐用，可根據(jù)客戶要求選擇。
2)防水處理；
3)過濾網(wǎng)采用特氟龍材料.
3-4)泵體為304不銹鋼
產(chǎn)品型號：
電子郵箱：
工廠地址：杭州余杭工業(yè)園區(qū)