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葡萄烘干加工生產線
一 概述
葡萄深加工整廠設計秉承我司建設果汁，濃縮汁工廠之經驗，吸收意大利、中國臺灣等與地區成熟的原果前處理方法與果汁，濃縮果汁后段加工工藝，將加工設備與工藝方法結合起來，為的葡萄濃縮汁生產方案，同時科學的飲料工業生產流程； 設備制造與工程安裝，整個系統設計合理，結構緊湊，外形美觀，排布走線合理。
二 特點
1處理量:工業生產10噸/天到1500噸/天，實驗研發10噸/天以內。
2均可處理特征相似的漿果類鮮果。
3均利用氣囊榨汁機、惰性氣體提高榨汁率，實現果汁的和色澤。
4生產過程PLC控制，一鍵式操作系統節省人力資源的合理化分配。
5設備電器元件采用（如德國SIEMENS、意大利ESA等），提高設備及使用。
6葡萄濃縮汁生產采用低溫真空三效蒸發器；同時低溫狀態保留了葡葡萄的風味物質與營養素使葡萄中單寧物質等得到優化。對于蒸發器冷卻用水，設計上采用外蓄水池循環式補給，減少冷卻用水的浪費。
8原汁配料增設酶解及脫膠系統， 可以根據產品工藝要求對原汁進行酶解脫膠預處理， 產品后段加工適應性。
9多級原汁分離裝置與溫度控制相結合，可以根據工藝線路地截留原汁中的絮凝成分，利于果汁后期穩定性表現。
10 工藝設計與管道連接布置均考慮葡萄濃縮汁原有芳香成分的保留，降溫與升溫過程及物料傳輸都在短時間與短距離內完成，防止了熱敏反映產生的風味物質逸失；同時也降低了葡萄原汁在高溫狀態下氧化反映帶來的破壞；并且配備芳香物質回收系統，再現葡萄的原汁原味。 管式殺菌與無菌灌裝，產品的無菌狀態。
11CIP自動清洗功能：通過對本生產線管路與設備的合理設計，CIP清洗站可以分數段，完成CIP清洗操作， 生產線的安全衛生狀況。
12系統物料接觸部分全為304不銹鋼材質，食品衛生安全要求。
三 技術參數
原料 | 新鮮葡萄 |
成品 | 濃縮汁或清汁 |
產能 | 10噸/天-1500噸/天 |
出汁率 | 62.5% |
初始糖度 | 15-16Brix |
終端糖度 | 58-60Brix |
新鮮葡萄： 汁=8：1 | |
成品包裝 | 無菌大袋/聽裝/玻璃瓶/PET瓶 |
產量 | 根據客戶需求訂做
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葡萄花生核桃杏仁深加工生產線
一 簡介
適用于葡萄，核桃、杏仁，花生等堅果類的加工，可生產核桃露（乳）、杏仁露、核桃飲料，核桃粉，杏仁粉,等產品。該生產線由去殼機、烘烤機、去皮機、微磨、均質機、脫氣機、殺菌機及殺菌釜等設備組成。本生產線設計合理、自動化程度高；主體設備采用不銹鋼材質制造，符合食品加工的衛生要求。
二 生產線系統特點
1 處理量從0.5噸/小時到10噸/小時。
2 處理核桃、杏仁，花生等堅果。
3 可生產核桃露（乳）、杏仁露、核桃飲料，花生露，花生乳等產品。
4 生產線配置靈活，根據客戶不同產品需求，可以配置不同功能的設備。
5 兩次均質，產品形態均勻穩定。
6 根據客戶的不同口味，調制出不同口感的飲品。
7 自動化程度高，節省勞動力。
8 自帶清洗系統，清洗方便。
9 系統物料接觸部分304不銹鋼材質，符合食品衛生安全要求。
三 技術參數
原料
核桃、杏仁，花生等
成品
核桃露（乳）、核桃乳飲料，花生乳，花生露等
產能
0.5噸/小時-10噸/小時
包裝材料
客戶選擇
容積
客戶選擇
包裝選擇
易拉罐/利樂包/玻璃瓶/PET等
產量
根據客戶需求訂做
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工廠地址：杭州余杭工業園區