小熊軟糖生產(chǎn)線 糖果生產(chǎn)線

熊仔軟糖澆注機(jī),半自動(dòng)凝膠軟糖澆注成型機(jī),凝膠小熊軟糖生產(chǎn)線

一 小熊軟糖生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)圖：

凝膠軟糖澆注生產(chǎn)線是一種連續(xù)生產(chǎn)不同種類膠體軟糖的設(shè)備。可通過更換模具或澆注頭生產(chǎn)出多種形狀，單色，多色和夾心凝膠軟糖。整條產(chǎn)線由夾層化糖鍋，調(diào)配和儲存鍋，澆注機(jī)，冷柜，輸送機(jī)，輥砂機(jī)（選配），拋光機(jī)（選配）組成。可應(yīng)用于各種凝膠原料的生產(chǎn)，如明膠，果膠，卡拉膠，阿拉伯膠。自動(dòng)化生產(chǎn)不僅能節(jié)省人力和占用空間同時(shí)還能降低生產(chǎn)成本。可選裝電加熱系統(tǒng)。

澆注凝膠軟糖工藝流程（供參考）

明膠化成溶液→砂糖和葡萄糖漿熬煮→明膠溶液加入煮好的糖漿中→香精、色素、檸檬酸等和糖膏混合→儲存→澆注→冷卻→脫模→輸送→干燥→包裝→成品

技術(shù)參數(shù)

二 軟糖生產(chǎn)線特點(diǎn)

1 全自動(dòng)PLC控制凝膠軟糖（果膠、明膠）澆注成型生產(chǎn)線是目前*的凝膠軟糖澆注成型（金屬模）生產(chǎn)設(shè)備。該機(jī)集機(jī)、電、氣控制于一體，結(jié)構(gòu)合理緊湊，自動(dòng)化程度高；生產(chǎn)效率高，根據(jù)不同的選型配置能生產(chǎn)單色、雙味雙色雙層等明膠軟糖。

2 該機(jī)用于連續(xù)生產(chǎn)各種形狀膠體軟糖(明膠軟糖)設(shè)備。它是一種生產(chǎn)膠體糖果的理想設(shè)備。衛(wèi)生結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在線完成香精色素，酸液的定量加注混合。自動(dòng)化生產(chǎn)能生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定，能節(jié)省人力和占用空間從而降低生產(chǎn)成本。

3  整條生產(chǎn)線按GMP標(biāo)準(zhǔn)制造，管道化生產(chǎn)過程，人為因素少，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，符合食品GMP衛(wèi)生要求。

三 設(shè)備生產(chǎn)的樣品展示：

四  軟糖生產(chǎn)線優(yōu)勢：

1 香精色素混合系統(tǒng)采用美國LMI MILTON定量泵和動(dòng)態(tài)混合器，混合后的糖漿顏色均勻。色素和香精的量大小任意可調(diào)。

2 澆注頭經(jīng)改良，澆注定量準(zhǔn)確，沖桿更換及操作簡單方便，單獨(dú)可調(diào)，沖桿的沖程（糖粒重量）可在線調(diào)整。

3 保溫料斗電加熱控制，溫控儀PID梯形控溫準(zhǔn)確，可設(shè)定。

4 冷卻隧道經(jīng)改良，整個(gè)制冷機(jī)組裝在冷柜里，統(tǒng)一高度，隧道長度加長，外形美觀制冷效果比圖示效果好，控溫更準(zhǔn)確。本冷柜配置除霜裝置。

5 脫模機(jī)構(gòu)為我公司創(chuàng)新鏈結(jié)構(gòu)，并配置轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷，脫模效果理想。

6 本軟糖澆注機(jī)冷卻輸送帶采用PVC帶，該P(yáng)VC帶使用時(shí)間長，外形美觀，易清潔和養(yǎng)護(hù)。網(wǎng)帶底部采用導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，輸送帶不會(huì)變形。可以根據(jù)客戶的場地需求定非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器

五  生產(chǎn)組成部分：

1 夾層鍋：

此設(shè)備為夾層鍋，用于原材料（葡萄糖、砂糖、水）的溶化、熬煮。采用電加熱，受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)，可提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短時(shí)間、改善勞動(dòng)條件。

2 模具：

客戶可以提出自己的設(shè)計(jì)構(gòu)想，由我們完成模具圖紙。在機(jī)器運(yùn)作的過程中，只需要更換不同的模具，就可以生產(chǎn)出來不同形狀的糖果。

3 軟糖澆注機(jī)：

該機(jī)器由澆注頭，模具，冷柜三部分組成。一個(gè)澆注頭標(biāo)準(zhǔn)配置雙料斗，客戶只需要更換分配板和噴嘴就可以生產(chǎn)出來，夾心軟糖，雙色軟糖。該機(jī)器由plc系統(tǒng)控制，溫度、澆注速度等參數(shù)的設(shè)置、顯示都可以在觸摸屏上控制。同時(shí)采用變頻調(diào)速控制糖液的準(zhǔn)確流量，使糖膏質(zhì)量穩(wěn)定。

六 軟糖生產(chǎn)線可選功能：

1：自動(dòng)稱量混合溶糖系統(tǒng)：

全自動(dòng)PLC編程控制原輔料的稱量，混合和預(yù)煮系統(tǒng)。制好的糖漿料可在線輸送到一條或多條生產(chǎn)線使用。該系統(tǒng)是連續(xù)化生產(chǎn)的設(shè)備，適合用于糖果和飲料的自動(dòng)化生產(chǎn)。

砂糖、葡萄糖和其他的輔料通過電子稱量,自動(dòng)混合，溶化，液態(tài)的輔料通過PLC控制系統(tǒng)與之相連，稱量并泵入混合罐內(nèi)。配方可預(yù)先編制在PLC中。原輔料攪拌混合、溶化后的漿料泵入暫儲罐供其他設(shè)備使用。

2  軟糖熬煮機(jī)：

真空連續(xù)熬煮機(jī)是果膠,明膠,瓊脂,卡拉膠以及各種變性淀粉為原材料熬制凝膠軟糖的熬煮機(jī)。該機(jī)具有快速預(yù)熱系統(tǒng)以及真空室來控制糖的濃度,每一批糖漿的質(zhì)量,食品接觸部采用不銹鋼材料制成, 與澆注生產(chǎn)線配套使用時(shí)理想的真空熬糖設(shè)備

3：噴油機(jī)：

該機(jī)器可以在軟糖烘干之前或者之后，在糖果表面裹上一層油，使糖果表面更加光亮。達(dá)到客戶生產(chǎn)不同樣式糖果的需求。該機(jī)連續(xù)工作，產(chǎn)量可以達(dá)到500kg－1000kg每小時(shí)。

4：裹糖機(jī)：

該機(jī)器可以在軟糖烘干之前或者之后，在糖果表面裹上糖霜。達(dá)到客戶生產(chǎn)不同樣式糖果的需求。該機(jī)連續(xù)工作，產(chǎn)量可以達(dá)到500kg－1000kg每小時(shí)。

5 ：軟糖自疊盤和推車：

在軟糖成型之后，把軟糖放到自疊盤中，一層一層的疊起來，然后通過推車，把盛滿糖果的自疊盤推入烘房中進(jìn)行干燥。

七 軟糖生產(chǎn)線型號選擇

生產(chǎn)線一：全自動(dòng)軟糖生產(chǎn)線

該軟糖澆注生產(chǎn)線是根據(jù)客戶的試驗(yàn)機(jī)內(nèi)試產(chǎn)需求,定制的一款通用型糖果澆注機(jī)。適用范圍廣,可選配多款熬煮設(shè)備之后,生產(chǎn)多類型的糖果。

生產(chǎn)線二：全自動(dòng)軟糖生產(chǎn)線

軟糖澆注機(jī)生產(chǎn)線是一條全自動(dòng)糖果生產(chǎn)線，產(chǎn)量可以達(dá)到450kg／h。該設(shè)備在集中自動(dòng)控制的前提下，減少人工控制，使得人工成本降低。該套生產(chǎn)線中的澆注機(jī)可采用長條模具，在不增加成本的條件下， 使得生產(chǎn)效率進(jìn)一步的提高。

八  本公司合作伙伴生產(chǎn)車間和設(shè)備現(xiàn)場展示