紅棗醋生產(chǎn)線 果蔬汁飲料生產(chǎn)線

紅棗醋生產(chǎn)線

1、紅棗醋生產(chǎn)加工設(shè)備工藝流程

果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎→加少量稻殼、酵母菌→固態(tài)酒精發(fā)酵→加麩皮、稻殼、醋酸菌→固態(tài)醋酸發(fā)酵→淋醋→→陳釀→成品

2、紅棗醋生產(chǎn)線前液后固發(fā)酵法工藝流程

果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎、榨汁（除去果渣）→粗果汁→接種酵母→液態(tài)酒精發(fā)酵→加麩皮、稻殼、醋酸菌→固態(tài)醋酸發(fā)酵→淋醋→成品

二  自動(dòng)釀醋設(shè)備

1、自動(dòng)釀醋設(shè)備主機(jī)由SUS304不銹鋼板制作，聚氨酯發(fā)泡保溫。外表鏡面處理。內(nèi)置冷卻系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)噴淋系統(tǒng)、空氣過濾系統(tǒng)、酸氣回收系統(tǒng)、液位顯示系統(tǒng)、固化菌床系統(tǒng)、取樣系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、工業(yè)化計(jì)算機(jī)單片機(jī)自動(dòng)控制或西門子PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)。自動(dòng)上料、自動(dòng)育種、酒醪液在機(jī)內(nèi)滯流20-24小時(shí)流出香醋。自動(dòng)釀醋設(shè)備具備深層發(fā)酵和固化菌技術(shù)的核心，實(shí)現(xiàn)釀醋自動(dòng)化。

2、自動(dòng)釀醋設(shè)備發(fā)酵速度高，質(zhì)量穩(wěn)定，乙醇轉(zhuǎn)酸率不低于90%，可連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)出3.5-9度醋。終端產(chǎn)品澄清、風(fēng)味柔和，

3、自動(dòng)釀醋設(shè)備適應(yīng)原料廣。淀粉質(zhì)原料：玉米、小麥、高粱、薯干、麩皮、大米等；糖類物質(zhì)：砂糖、飴糖、廢糖蜜等；酒類物質(zhì)：食用酒精、酒頭酒尾等；其它原料：柿子、蘋果、梨、葡萄、各種果汁等。

4、生產(chǎn)可控性高，開發(fā)花色品種多。應(yīng)用自動(dòng)釀醋設(shè)備不僅能生產(chǎn)玉米醋、白酒醋、糖醋，還能生產(chǎn)麥芽醋、麩醋、蘋果醋等。

5、*的自控裝置，新型生物傳感器使測(cè)定物質(zhì)相遇時(shí)產(chǎn)生的生物、化學(xué)變化轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，使發(fā)酵過程的狀態(tài)更易被掌握和控制。

6、酸氣酒精回收裝置，由于醋酸發(fā)酵須排出大量的呼吸熱，有時(shí)不能依靠一般地下水，而要依靠冷卻設(shè)備，從而增大了動(dòng)力的消耗。從降低成本或開發(fā)能源考慮，克服這缺點(diǎn)成為研究的焦點(diǎn)，為了原料利用率和防止污染大氣，公司開發(fā)了冷卻噴淋式酸氣酒精回收裝置，回收率達(dá)70%，酒精利用率達(dá)95%。

三   釀醋設(shè)備發(fā)酵方式及結(jié)構(gòu)原理

酸醋菌是一種生命力*的，其繁殖從不間斷。這種單生物可將發(fā)酵基質(zhì)——酒精轉(zhuǎn)化為醋酸。但這種生物順利工作要求有的條件和環(huán)境，如恒定的溫度、佳的通氣次數(shù)及底物與產(chǎn)物的濃度比等。一般條件下發(fā)酵過程反復(fù)連續(xù)進(jìn)行，有配套成熟的工藝和相應(yīng)的自動(dòng)控制裝置，才能經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)食醋。

自動(dòng)釀醋設(shè)備將生物菌床保持在一個(gè)特定的空間內(nèi)，反復(fù)進(jìn)行生化反應(yīng)，優(yōu)良的醋酸菌種在人工固化菌床中增殖發(fā)酵、積累產(chǎn)物。該機(jī)包括：電子監(jiān)控自動(dòng)上料、固化菌床系統(tǒng)、自動(dòng)育種培菌均勻布?xì)庀到y(tǒng)、冷熱循環(huán)水系統(tǒng)、酸氣酒精回收系統(tǒng)。備有手動(dòng)、自動(dòng)溫控、時(shí)控操作選項(xiàng)開關(guān)。生產(chǎn)中，從進(jìn)料口泵入調(diào)配好的營(yíng)養(yǎng)液，部分通過自流均勻地穿過特制的固化菌床，菌床表層固化的醋酸在不斷運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生物質(zhì)。完成整個(gè)醋酸發(fā)酵需18—24小時(shí)，乙醇轉(zhuǎn)酸率達(dá)90%以上。設(shè)備和配套工藝科技含量高，具有深層液體發(fā)酵和固化菌技術(shù)的核心，運(yùn)行平穩(wěn)，操作方便。

四 果醋加工工藝

1、全固態(tài)發(fā)酵法工藝流程

果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎→加少量稻殼、酵母菌→固態(tài)酒精發(fā)酵→加麩皮、稻殼、醋酸菌→固態(tài)醋酸發(fā)酵→淋醋→→陳釀→成品

2、全液態(tài)發(fā)酵法工藝流程

果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎、榨汁（除去果渣）→粗果汁→接種酵母→液態(tài)酒精發(fā)酵→加醋酸菌→液態(tài)醋酸發(fā)酵→過濾→→陳釀→成品

3、前液后固發(fā)酵法工藝流程

果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎、榨汁（除去果渣）→粗果汁→接種酵母→液態(tài)酒精發(fā)酵→加麩皮、稻殼、醋酸菌→固態(tài)醋酸發(fā)酵→淋醋→成品

紅棗醋灌裝機(jī)

我公司生產(chǎn)的易拉罐生產(chǎn)線易拉罐高速罐裝、封罐機(jī)組是參照國(guó)外同類設(shè)備相關(guān)技術(shù)，集我公司30年的封罐、罐裝機(jī)設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)而成，其生產(chǎn)能力為400罐/分。罐裝和封罐為整體設(shè)計(jì)，罐裝系統(tǒng)動(dòng)力由封罐系統(tǒng)提供，以二者的同步和協(xié)調(diào)。采用進(jìn)口變頻器調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度，用氣動(dòng)閥及螺旋器控制自動(dòng)下蓋，并可配備遠(yuǎn)程電腦控制系統(tǒng)，以對(duì)客戶的技術(shù)支持。為罐內(nèi)真空度，可按客戶要求配上蒸汽噴射裝置。

易拉罐生產(chǎn)線；filling machine ;can filling machine
1)易拉罐生產(chǎn)線二合一：罐裝，封罐

2)易拉罐生產(chǎn)線范圍：從卸垛到裝箱

3)易拉罐生產(chǎn)線適用:茶飲料，果汁飲料，蔬果飲料，功能型飲料

4)易拉罐生產(chǎn)線包裝:三片罐

5)易拉罐生產(chǎn)線尺寸：(250ml,310ml, 500ml)
6)易拉罐生產(chǎn)線類型:熱罐裝

7）易拉罐生產(chǎn)線產(chǎn)量：2400 - 27,000cans/hour

8）易拉罐生產(chǎn)線類型：不含汽飲料

9）易拉罐生產(chǎn)線類型：定液面罐裝

10）易拉罐生產(chǎn)線類型：不含麥芽酒*料

11）易拉罐生產(chǎn)線白利糖度：8O- 15O

12）產(chǎn)品氣體體積：6－9克/升

13）易拉罐生產(chǎn)線PH：2－4

我公司生產(chǎn)的易拉罐生產(chǎn)線易拉罐高速罐裝、封罐機(jī)組是參照國(guó)外同類設(shè)備相關(guān)技術(shù)，集我公司30年的封罐、罐裝機(jī)設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)而成，其生產(chǎn)能力為400罐/分。罐裝和封罐為整體設(shè)計(jì)，罐裝系統(tǒng)動(dòng)力由封罐系統(tǒng)提供，以二者的同步和協(xié)調(diào)。采用進(jìn)口變頻器調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度，用氣動(dòng)閥及螺旋器控制自動(dòng)下蓋，并可配備遠(yuǎn)程電腦控制系統(tǒng)，以對(duì)客戶的技術(shù)支持。為罐內(nèi)真空度，可按客戶要求配上蒸汽噴射裝置。

易拉罐生產(chǎn)線；filling machine ;can filling machine
1)易拉罐生產(chǎn)線二合一：罐裝，封罐

2)易拉罐生產(chǎn)線范圍：從卸垛到裝箱

3)易拉罐生產(chǎn)線適用:茶飲料，果汁飲料，蔬果飲料，功能型飲料

4)易拉罐生產(chǎn)線包裝:三片罐

5)易拉罐生產(chǎn)線尺寸：(250ml,310ml, 500ml)
6)易拉罐生產(chǎn)線類型:熱罐裝

7）易拉罐生產(chǎn)線產(chǎn)量：2400 - 27,000cans/hour

8）易拉罐生產(chǎn)線類型：不含汽飲料

9）易拉罐生產(chǎn)線類型：定液面罐裝

10）易拉罐生產(chǎn)線類型：不含麥芽酒*料

11）易拉罐生產(chǎn)線白利糖度：8O- 15O

12）產(chǎn)品氣體體積：6－9克/升

13）易拉罐生產(chǎn)線PH：2－4