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    濃縮葡萄清汁加工生產(chǎn)線

    簡要描述:濃縮葡萄清汁加工生產(chǎn)線,葡萄青汁生產(chǎn)線,濃縮葡萄汁生產(chǎn)線,葡萄醋加工生產(chǎn)線,葡萄果酒生產(chǎn)線,葡萄果醋加工生產(chǎn)線設(shè)備,葡萄濃縮汁生產(chǎn)線,葡萄原漿加工生產(chǎn)線,葡萄醬生產(chǎn)線,葡萄濃縮漿生產(chǎn)線設(shè)備葡萄加工整廠設(shè)計(jì)秉承我司長期建設(shè)果汁,濃縮汁工廠之經(jīng)驗(yàn),吸收意大利、中國臺(tái)灣等國家與地區(qū)成熟的原果前處理方法與果汁,濃縮果汁后段加工工藝,將加工設(shè)備與工藝方法結(jié)合起來,為專業(yè)的葡萄濃縮汁生產(chǎn)方案

    • 產(chǎn)品型號(hào):
    • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間:2025-04-05
    • 訪  問  量:2344

    產(chǎn)品分類

    Product classification
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    詳細(xì)介紹

    濃縮葡萄清汁加工生產(chǎn)線,葡萄青汁生產(chǎn)線,濃縮葡萄汁生產(chǎn)線,葡萄醋加工生產(chǎn)線,葡萄果酒生產(chǎn)線,葡萄果醋加工生產(chǎn)線設(shè)備,葡萄濃縮汁生產(chǎn)線,葡萄原漿加工生產(chǎn)線,葡萄醬生產(chǎn)線,葡萄濃縮漿生產(chǎn)線設(shè)備

    濃縮葡萄清汁加工生產(chǎn)線  

    濃縮系統(tǒng)艾得客
     

    葡萄加工整廠設(shè)計(jì)秉承我司長期建設(shè)果汁,濃縮汁工廠之經(jīng)驗(yàn),吸收意大利、中國臺(tái)灣等國家與地區(qū)成熟的原果前處理方法與果汁,濃縮果汁后段加工工藝,將加工設(shè)備與工藝方法結(jié)合起來,為專業(yè)的葡萄濃縮汁生產(chǎn)方案,同時(shí)符合科學(xué)的飲料工業(yè)生產(chǎn)流程; 優(yōu)良的設(shè)備制造質(zhì)量與工程安裝質(zhì)量,保障了整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)良,結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,排布走線合理。

    1處理量:工業(yè)生產(chǎn)10噸/天到1500噸/天,實(shí)驗(yàn)研發(fā)10噸/天以內(nèi)。

    2均可處理特征相似的漿果類鮮果。

    3均利用氣囊榨汁機(jī)、惰性氣體提高榨汁率,并更大程度上保證了果汁的品質(zhì)和色澤。

    4生產(chǎn)過程全程PLC控制,一鍵式操作系統(tǒng)大幅度優(yōu)化人力資源的合理化分配。

    5設(shè)備電器元件采用(如德國SIEMENS、意大利ESA等),提高設(shè)備品質(zhì)及使用壽命。

    6葡萄濃縮汁生產(chǎn)采用低溫真空三效蒸發(fā)器,大大降低能耗,節(jié)能30%以上;同時(shí)低溫狀態(tài)zui大限度保留了葡萄的風(fēng)味物質(zhì)與營養(yǎng)素使葡萄中單寧物質(zhì)等7得到zui大優(yōu)化。對于蒸發(fā)器冷卻用水,設(shè)計(jì)上采用外蓄水池循環(huán)式補(bǔ)給,減少冷卻用水的浪費(fèi)。

    8原汁配料中心增設(shè)酶解及脫膠系統(tǒng), 可以根據(jù)產(chǎn)品工藝要求對原汁進(jìn)行酶解脫膠預(yù)處理, 增強(qiáng)產(chǎn)品后段加工適應(yīng)性。

    9多級原汁分離裝置與溫度控制相結(jié)合,可以根據(jù)工藝線路zui大限度地截留原汁中的絮凝成分,利于果汁后期穩(wěn)定性表現(xiàn)。

    10整個(gè)工藝設(shè)計(jì)與管道連接布置均考慮葡萄濃縮汁原有天然芳香成分的保留,整個(gè)降溫與升溫過程及物料傳輸都在短時(shí)間與短距離內(nèi)完成,有效防止了熱敏反映產(chǎn)生的風(fēng)味物質(zhì)逸失;同時(shí)也降低了葡萄原汁在高溫狀態(tài)下氧化反映帶來的品質(zhì)破壞;并且配備芳香物質(zhì)回收系統(tǒng),*再現(xiàn)葡萄的原汁原味。 * 管式殺菌與無菌灌裝,保證產(chǎn)品的無菌狀態(tài)。

    11CIP自動(dòng)清洗功能:通過對本生產(chǎn)線管路與設(shè)備的合理設(shè)計(jì),CIP清洗站可以分?jǐn)?shù)段,獨(dú)立完成CIP清洗操作, 保障生產(chǎn)線的安全衛(wèi)生狀況。

    12系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì),*符合食品衛(wèi)生安全要求。

     

    蘋果葡萄橙子楊梅草莓山楂香蕉果酒果醋加工生產(chǎn)線

    適用于蘋果、葡萄、橙子、楊梅、桃等水果的加工,可生產(chǎn)各類果酒飲料和果醋飲料。該生產(chǎn)線主要由果汁前處理加工設(shè)備、種子罐、酒精發(fā)酵罐、陳釀罐、殺菌機(jī)、過濾器、果醋發(fā)酵罐、灌裝機(jī)等設(shè)備組成。本生產(chǎn)線設(shè)計(jì)理念、自動(dòng)化程度高;主體設(shè)備全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制造,*符合食品加工的衛(wèi)生要求。

    1處理量從3噸/天到500噸/天。

    2可處理蘋果、葡萄、楊梅、橙子、山楂、草莓等多種水果。

    3可生產(chǎn)發(fā)酵酒、蒸餾酒、汽酒及各類果醋飲料

    4精確自動(dòng)控制發(fā)酵溫度。

    5三級酵母菌培養(yǎng),確保發(fā)酵效率及優(yōu)良發(fā)酵品質(zhì)

    6可根據(jù)消費(fèi)者的口感要求進(jìn)行調(diào)配,使產(chǎn)品既有保健功能,又有美好口感。

    7整線自動(dòng)化程度高,無需使用大量人力。

    8自帶清洗系統(tǒng),清洗方便。

    9系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì),*符合食品衛(wèi)生安全要求。

     

    椰棗紅棗山楂加工生產(chǎn)線

    適用于棗(椰棗、紅棗)、山楂類水果的加工,可生產(chǎn)干果、干鮮果、果粉、果汁及濃縮果汁等產(chǎn)品。該生產(chǎn)線主要由鼓泡清洗機(jī)、提升機(jī)、檢果機(jī)、分級機(jī)、瀝水風(fēng)干機(jī)、烘干機(jī)、去核機(jī)、破碎機(jī)、萃取罐、分離機(jī)、殺菌機(jī)及灌裝機(jī)等設(shè)備組成。本生產(chǎn)線設(shè)計(jì)理念、自動(dòng)化程度高;主體設(shè)備全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制造,*符合食品加工的衛(wèi)生要求

    1處理量從3噸/天到500噸/天。

    2可以處理特征相似的水果,如椰棗、紅棗、山楂等。

    3經(jīng)清洗、烘干、分級后可加工成塑料袋裝干果,粉碎篩分后可加工成自立袋裝干粉料。

    4可由萃取、去核打漿、酶解、分離、濃縮及殺菌后制成果汁與濃縮果汁。

    5生產(chǎn)過程全程PLC控制,電器元件全部是進(jìn)口產(chǎn)品,節(jié)省勞動(dòng)力并大大降低操作技術(shù)難度。

    6低溫真空濃縮,保證風(fēng)味物質(zhì)與營養(yǎng)素,并大大節(jié)約能源。

    7管式殺菌與無菌灌裝,保證產(chǎn)品的無菌狀態(tài)。

    8自帶自動(dòng)清洗系統(tǒng)

    9系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì),*符合食品衛(wèi)生安全要求。

    胡蘿卜清汁濁汁濃縮胡蘿卜汁胡蘿卜發(fā)酵型飲料生產(chǎn)線設(shè)備

    果汁加工流程
     

    適用于胡蘿卜的加工,可生產(chǎn)清汁、濁汁、濃縮汁及發(fā)酵型飲料。該生產(chǎn)線主要由清洗機(jī)、提升機(jī)、漂燙機(jī)、切塊機(jī)、破碎機(jī)、預(yù)熱器、打漿機(jī)、殺菌機(jī)及灌裝機(jī)等設(shè)備組成。本生產(chǎn)線設(shè)計(jì)理念、自動(dòng)化程度高;主體設(shè)備全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制造,*符合食品加工的衛(wèi)生要求。

    1處理胡蘿卜3噸/天-1500噸/天

    2可生產(chǎn)清汁、濁汁、濃縮汁及發(fā)酵型飲料

    3通過漂燙來防止褐變

    4熟化可軟化組織,增加出汁率

    5通過調(diào)配來獲得不同口味的飲料。

    6整線自動(dòng)化程度高,無需使用大量人力。

    7自帶清洗系統(tǒng),清洗方便。

    8系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì),*符合食品衛(wèi)生安全要求。

    調(diào)配果汁果醬流程
     

    適用于枸杞的加工,可生產(chǎn)清汁、濁汁、濃縮汁、枸杞粉及枸杞酒等產(chǎn)品。該生產(chǎn)線主要由清洗機(jī)、提升機(jī)、風(fēng)淋機(jī)、預(yù)熱冷卻器、打漿機(jī)、臥式螺旋分離機(jī)、脫氣機(jī)、均質(zhì)機(jī)、殺菌機(jī)及灌裝機(jī)等設(shè)備組成。本生產(chǎn)線設(shè)計(jì)理念、自動(dòng)化程度高;主體設(shè)備全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制造,*符合食品加工的衛(wèi)生要求。

    1處理量從2噸/天到200噸/天。

    2處理枸杞

    3可生產(chǎn)清汁、濁汁、濃縮汁、枸杞粉及枸杞酒等產(chǎn)品

    4通過預(yù)熱冷卻器提高出汁率

    5脫氣機(jī)去除物料中的氧氣防止褐變

    6兩級均質(zhì)機(jī)處理,防止物料分層。

    7自動(dòng)化程度高,節(jié)省勞動(dòng)力

    8自帶清洗系統(tǒng),清洗方便。

    9系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì),*符合食品衛(wèi)生安全要求。

     

    樹莓深加工生產(chǎn)線

    適用于藍(lán)莓、黑莓、樹莓、草莓等漿果類的加工,可生產(chǎn)清汁、濁汁、濃縮汁及果醬等產(chǎn)品。該生產(chǎn)線主要由鼓泡清洗機(jī)、提升機(jī)、檢果機(jī)、氣囊榨汁機(jī)、酶解罐、臥螺分離機(jī)、超濾機(jī)、均質(zhì)機(jī)、脫氣機(jī)、殺菌機(jī)、灌裝機(jī)、貼標(biāo)機(jī)等設(shè)備組成。本生產(chǎn)線設(shè)計(jì)理念、自動(dòng)化程度高;主體設(shè)備全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制造,*符合食品加工的衛(wèi)生要求

    1處理量從3噸/天到50噸/天。

    2可以處理特征相似的水果,如藍(lán)莓、黑莓、樹莓、草莓等漿果。

    3可加工鮮果及凍果

    4用氣囊榨汁機(jī)取汁,可充氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù),防氧化;出汁率高、果汁品質(zhì)好。

    5采用巴氏殺菌,能很好地保持原果的色澤與香氣

    6通過酶解與超濾,得到澄清透亮的果汁產(chǎn)品。

    7整線自動(dòng)化程度高,無需使用大量人力。

    8自帶清洗系統(tǒng),清洗方便。

    9系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì),*符合食品衛(wèi)生安全要求。


    果汁加工流程

     

    蘋果加工生產(chǎn)線,梨加工生產(chǎn)線成品蘋果汁,梨汁分為清汁和濃縮汁,蘋果,梨加工整廠設(shè)備是將新鮮蘋果,梨經(jīng)過浮洗、破碎、榨汁、酶解、超濾、濃縮、殺菌等過程,其整個(gè)生產(chǎn)過程自動(dòng)*自動(dòng)化,包括自動(dòng)控制和故障保護(hù),自動(dòng)清洗等功能,從原料到成品一體化流程,整線交鑰匙工程引進(jìn)歐美工藝,結(jié)合中國大陸投資特點(diǎn),形成了蘋果,梨加工生產(chǎn)線的精辟加工方案。工程師根據(jù)企業(yè)的投資狀況和生產(chǎn)實(shí)際,對客戶的工程項(xiàng)目進(jìn)行個(gè)案設(shè)計(jì),轉(zhuǎn)交給客戶真正意義上的交鑰匙工程。

    1 處理量從60噸/天到1500噸/天。

    2 可以處理特征相似的水果,如蘋果、梨。

    3 利用帶式榨汁機(jī)提高榨汁效率和出汁率

    4 生產(chǎn)過程全程PLC控制,電器元件全部是進(jìn)口產(chǎn)品,節(jié)省勞動(dòng)力并大大降低操作技術(shù)難度。

    5 低溫真空濃縮,保證風(fēng)味物質(zhì)與營養(yǎng)素,并大大節(jié)約能源。

    6 管式殺菌與無菌灌裝,保證產(chǎn)品的無菌狀態(tài)。

    7 自帶CIP自動(dòng)清洗系統(tǒng)

    8 系統(tǒng)物料接觸部分全為SUS304不銹鋼材質(zhì),*符合食品衛(wèi)生安全要求。

    芒果菠蘿深加工生產(chǎn)線

    調(diào)配果汁果醬流程
     

    適用于芒果、菠蘿等熱帶水果的加工,可生產(chǎn)清汁、濁汁、濃縮果汁、芒果/菠蘿罐頭及果醬等產(chǎn)品。該生產(chǎn)線主要由鼓泡清洗機(jī)、提升機(jī)、檢果機(jī)、毛刷洗果、切塊機(jī)、預(yù)煮機(jī)、去皮去核打漿機(jī)、破碎機(jī)、帶式榨汁、分離機(jī)、濃縮設(shè)備、殺菌機(jī)及灌裝機(jī)等設(shè)備組成。本生產(chǎn)線設(shè)計(jì)理念、自動(dòng)化程度高;主體設(shè)備全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制造,*符合食品加工的衛(wèi)生要求。

    1處理量從3噸/天到1500噸/天。

    2成品可以為:菠蘿罐頭、菠蘿醬、芒果醬、菠蘿汁、芒果汁、濃縮果汁。

    3可以處理特征相似的水果,芒果、菠蘿等。

    4可經(jīng)過多級鼓泡清洗及毛刷清洗。

    5用帶式榨汁機(jī)處理菠蘿來提高出汁率。

    6用去皮去核打漿機(jī)來完成芒果的取汁。

    7低溫真空濃縮,保證風(fēng)味物質(zhì)與營養(yǎng)素,并大大節(jié)約能源。

    8管式殺菌與無菌灌裝,保證產(chǎn)品的無菌狀態(tài)。

    9自帶自動(dòng)清洗系統(tǒng)。

    10系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì),*符合食品衛(wèi)生安全要求。

     

    橙汁加工生產(chǎn)線

    橙汁生產(chǎn)線包括原果前處理、分級機(jī)、全果榨汁機(jī)、果汁精制機(jī)、橙汁濃縮設(shè)備、巴氏殺菌及UHT管式殺菌灌裝和精油提取等工藝流程。在獲得高質(zhì)量濃縮橙汁(或NFC/原汁)的同時(shí),得到高附加值副產(chǎn)品——精油。特別是對于NFC類新鮮果汁的加工裝備與工藝技術(shù)。

    果汁生產(chǎn)線流程

    儲(chǔ)料池----流槽----低位提升----清洗系統(tǒng)----檢果----高位提升----破碎----預(yù)熱----榨汁----過濾系統(tǒng)----降膜式蒸發(fā)濃縮----列管殺菌----大袋灌裝
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    濃縮果汁加工工藝圖

    濃縮系統(tǒng)艾得客
     

     

     

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    濃縮果醬加工工藝圖


    果脯果干生產(chǎn)線流程
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    果汁生產(chǎn)線流程

    儲(chǔ)料池----流槽----低位提升----清洗系統(tǒng)----檢果----高位提升----破碎----預(yù)熱----榨汁----過濾系統(tǒng)----降膜式蒸發(fā)濃縮----列管殺菌----大袋灌裝
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    濃縮果汁加工工藝圖
     

    調(diào)配灌裝生產(chǎn)線流程

    原料----調(diào)配系統(tǒng)----均質(zhì)----真空脫氣----殺菌系統(tǒng)----灌裝系統(tǒng)----后殺菌系統(tǒng)----吹干---打碼---包裝系統(tǒng)----成品
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     UHT殺菌-無菌灌裝設(shè)備艾得客8

    果汁飲料調(diào)配線

    果汁果醬生產(chǎn)線前處理設(shè)備

    果汁果醬生產(chǎn)線濾油分離機(jī)

    果汁果醬生產(chǎn)線果汁高效濃縮設(shè)備

     

    汁囊胞生產(chǎn)線汁胞調(diào)配系統(tǒng)

    果汁果醬生產(chǎn)線果汁高效濃縮設(shè)備

    果汁果醬生產(chǎn)線前處理設(shè)備

     

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    番茄醬

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    一  產(chǎn)量介紹

    杭州杭盛食品機(jī)械有限公司致力于果蔬加工設(shè)備的研發(fā)與制造,涉及紅棗醬,番茄醬、濃縮果汁和果漿、濃縮蔬菜汁生產(chǎn)線(番茄、桃、杏、蘋果、草梅、獼猴桃、胡蘿卜、石榴、梨、菠蘿、橙等果蔬),生產(chǎn)線處理量3~75t/h原料。
    其中番茄醬生產(chǎn)線:
    (1) 日處理100t、200t番茄原料(產(chǎn)28-30%番茄醬成品);

    (2) 日處理220t、330t番茄原料(產(chǎn)28-30%番茄醬成品),采用半自動(dòng)控制;
    (3) 日處理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料,采用自動(dòng)控制,能穩(wěn)定生產(chǎn)36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬。

    二  適用范圍:

    適用于穩(wěn)定生產(chǎn)28-30%,36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬,新鮮番茄處理能力從100噸/天直至1500噸/天。
    三  系統(tǒng)組成:
    刮板提升機(jī)、浮洗機(jī)、檢果機(jī)、廢果輸送機(jī)、送料螺桿泵、除草機(jī)、破碎機(jī)、平衡罐、預(yù)熱器、精制打漿機(jī)、排渣機(jī)、衛(wèi)生送料泵、濃縮蒸發(fā)器、殺菌機(jī)、灌裝機(jī)等系統(tǒng)組成。
    四  主要特點(diǎn):
    1.全套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理美觀、運(yùn)行穩(wěn)定、高效節(jié)能,蒸汽耗量低。
    2.蒸發(fā)器采用強(qiáng)制循環(huán)式,使粘度較大的番茄醬容易流動(dòng)蒸發(fā),濃縮時(shí)間短。
    3.蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度低,熱量得到充分利用,番茄醬受熱溫和,在管內(nèi)受熱均勻,傳熱系數(shù)高,可 防止"干壁"  現(xiàn)象。
    4.采用特殊結(jié)構(gòu)的冷凝器,可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運(yùn)行。
    5.連續(xù)進(jìn)出料,料液液位與所需濃度可實(shí)現(xiàn)自控。

    果汁果醬生產(chǎn)線
        我公司果汁果醬生產(chǎn)設(shè)備主要有:柑桔果汁生產(chǎn)線、濃縮果汁生產(chǎn)線和果醬生產(chǎn)線。
        該生產(chǎn)線主要設(shè)備有:鼓泡式清洗提升機(jī)、毛刷清洗機(jī)、挑選輸送機(jī)、磨皮機(jī)、原料分級機(jī)、螺桿壓榨機(jī)或杯式壓榨機(jī)、濾油分離機(jī)、精油離心機(jī)、果汁精制機(jī)、果汁離心機(jī)、緩沖罐、板式換熱器、巴式殺菌器、高效濃縮蒸發(fā)器、殺菌機(jī)、無菌罐裝機(jī)等。
        我公司還可生產(chǎn)蘋果、桃子、杏子等果汁果醬生產(chǎn)線設(shè)備。
    一  產(chǎn)量介紹

    杭州杭盛食品機(jī)械有限公司致力于果蔬加工設(shè)備的研發(fā)與制造,涉及番茄醬、濃縮果汁和果漿、濃縮蔬菜汁生產(chǎn)線(番茄、桃、杏、蘋果、草梅、獼猴桃、胡蘿卜、石榴、梨、菠蘿、橙等果蔬),生產(chǎn)線處理量3~75t/h原料。
    其中果醬生產(chǎn)線:
    (1) 日處理100t、200t番茄原料(產(chǎn)28-30%番茄醬成品);

    (2) 日處理220t、330t番茄原料(產(chǎn)28-30%番茄醬成品),采用半自動(dòng)控制;
    (3) 日處理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料,采用自動(dòng)控制,能穩(wěn)定生產(chǎn)36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬。


    二  適用范圍:

    適用于穩(wěn)定生產(chǎn)28-30%,36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬,新鮮番茄處理能力從100噸/天直至1500噸/天。
    三  系統(tǒng)組成:
    刮板提升機(jī)、浮洗機(jī)、檢果機(jī)、廢果輸送機(jī)、送料螺桿泵、除草機(jī)、破碎機(jī)、平衡罐、預(yù)熱器、精制打漿機(jī)、排渣機(jī)、衛(wèi)生送料泵、濃縮蒸發(fā)器、殺菌機(jī)、灌裝機(jī)等系統(tǒng)組成。
    四  主要特點(diǎn):
    1.全套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理美觀、運(yùn)行穩(wěn)定、高效節(jié)能,蒸汽耗量低。
    2.蒸發(fā)器采用強(qiáng)制循環(huán)式,使粘度較大的番茄醬容易流動(dòng)蒸發(fā),濃縮時(shí)間短。
    3.蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度低,熱量得到充分利用,番茄醬受熱溫和,在管內(nèi)受熱均勻,傳熱系數(shù)高,可 防止"干壁"  現(xiàn)象。
    4.采用特殊結(jié)構(gòu)的冷凝器,可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運(yùn)行。
    5.連續(xù)進(jìn)出料,料液液位與所需濃度可實(shí)現(xiàn)自控。

    訂購設(shè)備  李 

    五  濃縮紅棗汁生產(chǎn)線

    2、主要設(shè)備:
    刮板式提升機(jī);浮洗機(jī); 撿果機(jī);預(yù)破碎泵;破碎機(jī);預(yù)熱滅酶機(jī);榨汁機(jī);真空濃縮設(shè)備;過濾機(jī);殺菌機(jī);灌裝機(jī)等。
    3、整線介紹:
    A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程;
    B. 濃縮清汁是上非常流行的一種產(chǎn)品,多用來制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設(shè)備是將新鮮水果經(jīng)過浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮、殺菌、灌裝等過程。其整個(gè)生產(chǎn)過程自動(dòng)*自動(dòng)化,包括自動(dòng)控制和故障保護(hù),自動(dòng)清洗等功能。
    C. 去掉某些設(shè)備,該生產(chǎn)線也可用于濁汁的生產(chǎn);
    D.提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產(chǎn)線。

    六  濃縮橙汁生產(chǎn)線

    2.、主要設(shè)備:
    刮板式提升機(jī);浮洗機(jī); 撿果機(jī);毛刷式洗果機(jī);磨油機(jī);柑橘榨汁機(jī);預(yù)熱滅酶機(jī);打漿精制機(jī);管式殺菌機(jī);無菌灌裝機(jī)等。
    各個(gè)單機(jī)設(shè)備可鏈接進(jìn)單機(jī)設(shè)備中相應(yīng)的單機(jī),單機(jī)設(shè)備中沒有的是連接不進(jìn)去)
    3、整線介紹:
    A. 柑橘類水果加工的zui終產(chǎn)品還可以是濃縮果汁和清汁。上述流程圖是混合濁汁的生產(chǎn)流程。
    B. 在獲得高質(zhì)量濃縮橙汁(或濁汁/原汁)的同時(shí),也可以得到高附加值副產(chǎn)品——精油
    C. 提供處理量從60噸/天到2000噸/天的生產(chǎn)線。

    七  濃縮葡萄汁生產(chǎn)線

    2、主要設(shè)備:
    刮板式提升機(jī);浮洗機(jī); 撿果機(jī);預(yù)破碎泵;破碎機(jī);預(yù)熱滅酶機(jī);榨汁機(jī);真空濃縮設(shè)備;過濾機(jī);殺菌機(jī);灌裝機(jī)等。
    3、整線介紹:
    A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程;
    B. 濃縮清汁是上非常流行的一種產(chǎn)品,多用來制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設(shè)備是將新鮮水果經(jīng)過浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮、殺菌、灌裝等過程。其整個(gè)生產(chǎn)過程自動(dòng)*自動(dòng)化,包括自動(dòng)控制和故障保護(hù),自動(dòng)清洗等功能。
    C. 去掉某些設(shè)備,該生產(chǎn)線也可用于濁汁的生產(chǎn);
    D.提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產(chǎn)線。

     

    八  濃縮蘋果汁生產(chǎn)線

    2、主要設(shè)備:

    刮板式提升機(jī);浮洗機(jī); 撿果機(jī);預(yù)破碎泵;破碎機(jī);預(yù)熱滅酶機(jī);榨汁機(jī);真空濃縮設(shè)備;過濾機(jī);殺菌機(jī);灌裝機(jī)等。
    3、整線介紹:
    A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程;
    B. 濃縮清汁是上非常流行的一種產(chǎn)品,多用來制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設(shè)備是將新鮮水果經(jīng)過浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮、殺菌、灌裝等過程。其整個(gè)生產(chǎn)過程自動(dòng)*自動(dòng)化,包括自動(dòng)控制和故障保護(hù),自動(dòng)清洗等功能。
    C. 去掉某些設(shè)備,該生產(chǎn)線也可用于濁汁的生產(chǎn);
    D. 提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產(chǎn)線。

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