罐頭空罐卸垛機(jī)

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罐頭空罐卸垛機(jī)  

易拉罐卸垛機(jī)

易拉罐空罐卸垛機(jī)介紹

       棧板輸送機(jī)叉車運(yùn)送疊滿空罐的棧板，置于棧板輸送機(jī)上，然后輸送機(jī)再將之輸送至主機(jī)的棧板升降臺(tái)上；棧板輸送機(jī)的傳動(dòng)馬達(dá)由變頻器控制，運(yùn)送時(shí)由停止?fàn)顟B(tài)慢慢加速激活，可避免突然激活使空罐傾倒的危險(xiǎn)。棧板定位裝置利用杠桿原理及微動(dòng)開關(guān)組成的定位裝置，感測(cè)空罐棧進(jìn)入主機(jī)棧板升降臺(tái)的正確位置，及卸完空罐后棧板下降時(shí)的定位。

易拉罐空罐卸垛機(jī)特點(diǎn)

1.取代人工排罐及傳統(tǒng)式空罐卸罐機(jī)，可節(jié)省大量人工，提高生產(chǎn)能力。
2.采用可程序計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，提高機(jī)械動(dòng)作的準(zhǔn)確性，且操作容易。
3.棧板升降臺(tái)自鎖式升降、棧板迭板機(jī)采用氣缸升降，動(dòng)作穩(wěn)定。

易拉罐空罐卸垛機(jī)結(jié)構(gòu)

        棧板升降臺(tái)棧板升降臺(tái)是將定位后的空罐棧板升送至卸罐高度，當(dāng)卸完空罐后，再將空棧板降下置于輸送機(jī)上；所有上升下降的動(dòng)作全部由自鎖式升降系統(tǒng)裝置控制，并能單獨(dú)調(diào)整上升或下降的速度，以配合操作上的需要。卸空罐裝置利用鏈條帶動(dòng)推罐裝置，將整層的空罐推至網(wǎng)式輸送機(jī)上，然后回歸至準(zhǔn)備位置，繼續(xù)將下一層推出；全部動(dòng)作定位由光電開關(guān)控制，而且能選擇連續(xù)動(dòng)作或單一循環(huán)方式卸罐。

本機(jī)型主要應(yīng)用于馬口鐵罐及鋁罐的卸空罐作業(yè)，將堆棧于棧板上的空罐，由上而下一層一層的推至網(wǎng)式輸送機(jī)上，適用各種尺寸大小的馬口鐵罐及鋁罐的卸空罐作業(yè)，PLC可編程電腦自動(dòng)控制。

主要技術(shù)參數(shù)：

咨詢 李

全自動(dòng)或半自動(dòng)空罐（瓶）卸垛機(jī)主要適用于三片罐、二片鋁罐及玻璃瓶的自動(dòng)卸垛。堆疊于棧板上的空罐（瓶）經(jīng)提升后一層層地推送到輸送機(jī)上，再由多列輸送機(jī)或轉(zhuǎn)盤傳送到滑道式洗罐機(jī)或自動(dòng)沖瓶機(jī)，取代人工排罐（瓶），提高生產(chǎn)效率，是大中型飲料生產(chǎn)廠家*的理想設(shè)備。

主要技術(shù)參數(shù)：
生產(chǎn)能力：200-600罐（瓶）/分
適用罐徑：Φ52～Φ153 mm
適用罐高：39～170 mm
推罐（瓶）形式：自動(dòng)或手動(dòng)推罐、網(wǎng)帶輸送
出罐（瓶）形式：多列變單列輸送帶出罐
升垛形式：自動(dòng)或半自動(dòng)
整機(jī)功率：4kw
外型尺寸：7.0×4.0×3.0 m
整機(jī)重量：2.5T

本機(jī)型主要應(yīng)用於馬口鐵罐及鋁罐的卸空罐作業(yè)，將堆疊於棧板上的空罐，由上而下一層一層的推至網(wǎng)式輸送機(jī)上，再藉由輸送機(jī)傳送至空罐噴洗機(jī)，取代人工排罐方式，節(jié)省人力。
優(yōu)異的性能：
1.取代人工排罐及傳統(tǒng)式空罐卸罐機(jī)，可節(jié)省大量人工，提高生產(chǎn)能力。
2.採用可程式電腦控制系統(tǒng)，提高機(jī)械動(dòng)作的準(zhǔn)確性，且操作容易。
3.棧板昇降臺(tái)自鎖式升降、棧板疊板機(jī)採用氣缸升降，動(dòng)作穩(wěn)定。
4.推罐方式可選擇連續(xù)動(dòng)作或單一循環(huán)動(dòng)作，操作適應(yīng)性高。
5.適用各種尺寸大小的馬口鐵罐及鋁罐的卸空罐作業(yè)。

完善的配置機(jī)構(gòu)
1.棧板輸送機(jī)
叉車運(yùn)送疊滿空罐的棧板，置於棧板輸送機(jī)上，然後輸送機(jī)再將之輸送至主機(jī)的棧板昇降臺(tái)上；棧板輸送機(jī)的傳動(dòng)馬達(dá)由變頻器控制，運(yùn)送時(shí)由停止?fàn)顟B(tài)慢慢加速啟動(dòng)，可避免突然啟動(dòng)使空罐傾倒的危險(xiǎn) 。
2.棧板定位裝置
利用槓桿原理及微動(dòng)開關(guān)組成的定位裝置，感測(cè)空罐棧暹M(jìn)入主機(jī)棧板昇降臺(tái)的正確位置，及卸完空罐後棧板下降時(shí)的定位 。
3.棧板昇降臺(tái)
棧板昇降臺(tái)是將定位後的空罐棧板昇送至卸罐高度，當(dāng)卸完空罐後，再將空棧板降下置於輸送機(jī)上；所有上昇下降的動(dòng)作全部由自鎖式升降系統(tǒng)裝置控制，並能單獨(dú)調(diào)整上昇或下降的速度，以配合操作上的需要 。
4.卸空罐裝置
利用氣壓缸或油壓馬達(dá)帶動(dòng)推罐裝置，將整層的空罐推至網(wǎng)式輸送機(jī)上，然後回歸至準(zhǔn)備位置，繼續(xù)將下一層推出；全部動(dòng)作定位由光電開關(guān)控制，而且能選擇連續(xù)動(dòng)作或單一循環(huán)方式卸罐 。
5. 空棧板堆積臺(tái)疊板機(jī)構(gòu)
卸完空罐後的空棧板，藉由空棧板輸送機(jī)移送至空棧板椎積臺(tái)，然後依序堆疊至一定高度時(shí)，再用叉車將棧板移出。
主要技術(shù)參數(shù)
可卸尺寸高度2300mm，適用托盤1100mmx1400mm；
生產(chǎn)能力500-1200罐分鐘；
PLC可編程電腦自動(dòng)控制器、光電開關(guān)、行程開關(guān)、氣動(dòng)控制等均采用德國、日本、中國臺(tái)灣等產(chǎn)品；
適用物體尺寸：直徑50mm~直徑153mm，
高50mm-高270mm；
適用物體：各種金屬罐、塑料瓶、玻璃瓶等；
外形尺寸 ：長10500mmx寬3000mmx高3500mm；
動(dòng)力參數(shù)：3x380V 7kW;
使用壓縮空氣：0.6Mpa ,0.1L/min。

玻璃瓶空瓶卸垛機(jī)

一  玻璃瓶卸垛機(jī)介紹

     本機(jī)型主要應(yīng)用于馬口鐵罐及鋁罐的卸空罐作業(yè)，將堆棧于棧板上的空罐，由上而下一層一層的推至網(wǎng)式輸送機(jī)上，適用各種尺寸大小的馬口鐵罐及鋁罐的卸空罐作業(yè)，PLC可編程電腦自動(dòng)控制。卸垛機(jī)采用變頻電機(jī)、變頻調(diào)速、電腦控制，輸送平穩(wěn)、順暢、可靠；自動(dòng)控制技術(shù)、機(jī)電一體化技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，電腦控制全自動(dòng)運(yùn)行. 往復(fù)循環(huán)自動(dòng)堆碼達(dá)到設(shè)定要求。

二  玻璃瓶卸垛機(jī)特點(diǎn)

1.取代人工排罐及傳統(tǒng)式空罐卸罐機(jī)，可節(jié)省大量人工，提高生產(chǎn)能力。
2.采用可程序計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，提高機(jī)械動(dòng)作的準(zhǔn)確性，且操作容易。
3.棧板升降臺(tái)自鎖式升降、棧板迭板機(jī)采用氣缸升降，動(dòng)作穩(wěn)定。

三  玻璃瓶卸垛機(jī)參數(shù)

可卸尺寸高度2300mm，適用托盤1100mmx1400mm；
生產(chǎn)能力300-1000罐分鐘；
變頻器控制進(jìn)跺和升降刮瓶二功效,其余人工操作.
適用物體尺寸：直徑50mm~直徑153mm，高50mm-高270mm；
適用物體：各種金屬罐、塑料瓶、玻璃瓶等；
外形尺寸：長10500mmx寬3000mmx高3500mm 

易拉罐卸垛機(jī)

易拉罐空罐卸垛機(jī)介紹

       棧板輸送機(jī)叉車運(yùn)送疊滿空罐的棧板，置于棧板輸送機(jī)上，然后輸送機(jī)再將之輸送至主機(jī)的棧板升降臺(tái)上；棧板輸送機(jī)的傳動(dòng)馬達(dá)由變頻器控制，運(yùn)送時(shí)由停止?fàn)顟B(tài)慢慢加速激活，可避免突然激活使空罐傾倒的危險(xiǎn)。棧板定位裝置利用杠桿原理及微動(dòng)開關(guān)組成的定位裝置，感測(cè)空罐棧進(jìn)入主機(jī)棧板升降臺(tái)的正確位置，及卸完空罐后棧板下降時(shí)的定位。

易拉罐空罐卸垛機(jī)特點(diǎn)

1.取代人工排罐及傳統(tǒng)式空罐卸罐機(jī)，可節(jié)省大量人工，提高生產(chǎn)能力。
2.采用可程序計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，提高機(jī)械動(dòng)作的準(zhǔn)確性，且操作容易。
3.棧板升降臺(tái)自鎖式升降、棧板迭板機(jī)采用氣缸升降，動(dòng)作穩(wěn)定。

易拉罐空罐卸垛機(jī)結(jié)構(gòu)

        棧板升降臺(tái)棧板升降臺(tái)是將定位后的空罐棧板升送至卸罐高度，當(dāng)卸完空罐后，再將空棧板降下置于輸送機(jī)上；所有上升下降的動(dòng)作全部由自鎖式升降系統(tǒng)裝置控制，并能單獨(dú)調(diào)整上升或下降的速度，以配合操作上的需要。卸空罐裝置利用鏈條帶動(dòng)推罐裝置，將整層的空罐推至網(wǎng)式輸送機(jī)上，然后回歸至準(zhǔn)備位置，繼續(xù)將下一層推出；全部動(dòng)作定位由光電開關(guān)控制，而且能選擇連續(xù)動(dòng)作或單一循環(huán)方式卸罐。

本機(jī)型主要應(yīng)用于馬口鐵罐及鋁罐的卸空罐作業(yè)，將堆棧于棧板上的空罐，由上而下一層一層的推至網(wǎng)式輸送機(jī)上，適用各種尺寸大小的馬口鐵罐及鋁罐的卸空罐作業(yè)，PLC可編程電腦自動(dòng)控制。

主要技術(shù)參數(shù)：

咨詢 李

全自動(dòng)或半自動(dòng)空罐（瓶）卸垛機(jī)主要適用于三片罐、二片鋁罐及玻璃瓶的自動(dòng)卸垛。堆疊于棧板上的空罐（瓶）經(jīng)提升后一層層地推送到輸送機(jī)上，再由多列輸送機(jī)或轉(zhuǎn)盤傳送到滑道式洗罐機(jī)或自動(dòng)沖瓶機(jī)，取代人工排罐（瓶），提高生產(chǎn)效率，是大中型飲料生產(chǎn)廠家*的理想設(shè)備。

主要技術(shù)參數(shù)：
生產(chǎn)能力：200-600罐（瓶）/分
適用罐徑：Φ52～Φ153 mm
適用罐高：39～170 mm
推罐（瓶）形式：自動(dòng)或手動(dòng)推罐、網(wǎng)帶輸送
出罐（瓶）形式：多列變單列輸送帶出罐
升垛形式：自動(dòng)或半自動(dòng)
整機(jī)功率：4kw
外型尺寸：7.0×4.0×3.0 m
整機(jī)重量：2.5T

本機(jī)型主要應(yīng)用於馬口鐵罐及鋁罐的卸空罐作業(yè)，將堆疊於棧板上的空罐，由上而下一層一層的推至網(wǎng)式輸送機(jī)上，再藉由輸送機(jī)傳送至空罐噴洗機(jī)，取代人工排罐方式，節(jié)省人力。
優(yōu)異的性能：
1.取代人工排罐及傳統(tǒng)式空罐卸罐機(jī)，可節(jié)省大量人工，提高生產(chǎn)能力。
2.採用可程式電腦控制系統(tǒng)，提高機(jī)械動(dòng)作的準(zhǔn)確性，且操作容易。
3.棧板昇降臺(tái)自鎖式升降、棧板疊板機(jī)採用氣缸升降，動(dòng)作穩(wěn)定。
4.推罐方式可選擇連續(xù)動(dòng)作或單一循環(huán)動(dòng)作，操作適應(yīng)性高。
5.適用各種尺寸大小的馬口鐵罐及鋁罐的卸空罐作業(yè)。

完善的配置機(jī)構(gòu)
1.棧板輸送機(jī)
叉車運(yùn)送疊滿空罐的棧板，置於棧板輸送機(jī)上，然後輸送機(jī)再將之輸送至主機(jī)的棧板昇降臺(tái)上；棧板輸送機(jī)的傳動(dòng)馬達(dá)由變頻器控制，運(yùn)送時(shí)由停止?fàn)顟B(tài)慢慢加速啟動(dòng)，可避免突然啟動(dòng)使空罐傾倒的危險(xiǎn) 。
2.棧板定位裝置
利用槓桿原理及微動(dòng)開關(guān)組成的定位裝置，感測(cè)空罐棧暹M(jìn)入主機(jī)棧板昇降臺(tái)的正確位置，及卸完空罐後棧板下降時(shí)的定位 。
3.棧板昇降臺(tái)
棧板昇降臺(tái)是將定位後的空罐棧板昇送至卸罐高度，當(dāng)卸完空罐後，再將空棧板降下置於輸送機(jī)上；所有上昇下降的動(dòng)作全部由自鎖式升降系統(tǒng)裝置控制，並能單獨(dú)調(diào)整上昇或下降的速度，以配合操作上的需要 。
4.卸空罐裝置
利用氣壓缸或油壓馬達(dá)帶動(dòng)推罐裝置，將整層的空罐推至網(wǎng)式輸送機(jī)上，然後回歸至準(zhǔn)備位置，繼續(xù)將下一層推出；全部動(dòng)作定位由光電開關(guān)控制，而且能選擇連續(xù)動(dòng)作或單一循環(huán)方式卸罐 。
5. 空棧板堆積臺(tái)疊板機(jī)構(gòu)
卸完空罐後的空棧板，藉由空棧板輸送機(jī)移送至空棧板椎積臺(tái)，然後依序堆疊至一定高度時(shí)，再用叉車將棧板移出。
主要技術(shù)參數(shù)
可卸尺寸高度2300mm，適用托盤1100mmx1400mm；
生產(chǎn)能力500-1200罐分鐘；
PLC可編程電腦自動(dòng)控制器、光電開關(guān)、行程開關(guān)、氣動(dòng)控制等均采用德國、日本、中國臺(tái)灣等產(chǎn)品；
適用物體尺寸：直徑50mm~直徑153mm，
高50mm-高270mm；
適用物體：各種金屬罐、塑料瓶、玻璃瓶等；
外形尺寸 ：長10500mmx寬3000mmx高3500mm；
動(dòng)力參數(shù)：3x380V 7kW;
使用壓縮空氣：0.6Mpa ,0.1L/min。