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產品分類
Product classification詳細介紹
蕎頭罐頭生產線,蕎頭罐頭生產設備,蕎頭罐頭隧道式低溫噴淋殺菌機,蕎頭罐頭加工生產線設備
蕎頭罐頭生產線
隧道式噴淋殺菌冷卻機,水浴式殺菌冷卻機,列管式殺菌機
連續式噴淋低溫殺菌機
隧道式噴淋殺菌機,連續式噴淋低溫殺菌機,噴淋殺菌冷卻溫瓶機
一 用途：
連續式噴淋殺菌、冷卻、溫瓶引進國處技術，吸收意大利、中國臺灣等同類產品基礎上全新設計而成。主要用于各種瓶裝、罐裝飲料、果蔬罐頭的常壓殺菌，也可用于PET聚脂瓶包裝的茶飲料、果汁飲料經熱灌裝后的冷卻和含汽飲料、啤酒的溫瓶。
二 性能：
本機采用循環熱水噴淋殺菌、溫水預冷、冷水冷卻等多段處理，具有節水、節熱能等優點；實現自動進瓶和出瓶，達到生產線的*自動化，機身全部采用SUS304材料制作，美觀大方、制造精良、運行穩定、使用方便，采用合資品牌公司的耐高溫溫聚丙烯（CPP）鏈板，帶面平整、磨耐損，防止對包裝容器底部的擦傷，網帶符合食品衛生要求，并得到美國FDA的認可；噴淋噴頭采用霧化噴頭，均勻的霧化淋灑在包裝容器上，防止對包裝容器的損壞；本機為連續操作的易拉罐自動巴氏殺菌設備。
三 特點
噴淋殺菌機用途是消化吸收德國、意大利、中國臺灣等同類設備技術上全新設計而成。采用循環熱水噴淋殺菌、溫水預冷，冷水冷卻的三段式處理，應用于各種瓶裝、罐裝飲料，果蔬罐頭等食品的常壓巴式殺菌。殺菌溫度時間根據客戶要求無級可調。自動化控制。機身全部采用不銹鋼板制造，運行平穩可靠，外觀美觀大方。
四 作用
噴淋殺菌機又稱隧道殺菌機、溫瓶機。主要用于各種瓶裝飲料、罐裝飲料、果蔬罐頭的常壓殺菌，也可用于PET瓶包裝的茶飲料、果汁飲料經熱灌裝后的冷卻和含汽飲料、啤酒的溫瓶。該設備采用循環熱水噴淋殺菌，溫水循環預冷和冷卻水噴淋冷卻三段處理，在具體設計中采用多段溫區互相循環利用和采用保溫技術，達到節水節能的目的。
乳品、果汁、飲料、啤酒、食品、藥品、酒類、調味品裝罐后殺菌.設備機架全不銹鋼制作，整體結構緊湊，外表衛生美觀；優質耐高溫聚丙烯（CPP）網帶鏈板，可長期工作在高溫下（≯95），短期高溫104℃；實心錐形廣角噴嘴，流量分布均勻穩定，溫度場恒定；采用保溫技術，減少能量消耗；多種能量熱回收技術綜合利用，節能，環保；溫度傳感器Pt100，測量精度高，可達±0.5℃；殺菌溫度采用PLC或手動控制，多種殺菌溫度顯示/記錄模式可選，（單/雙筆記錄儀、無紙記錄儀等）；總處理時間變頻控制，可根據生產工藝調整；可為用戶提供熱分布測試服務，使用專家系統，在線全程監測生產過程中的溫度變化。多流程組合，工藝合理，可處理多種物料；
包裝物為非圓形的PP瓶、塑料袋、屋頂紙盒、罐頭盒等產品。配置自動進出料機構，與自動化輸送生產線連接過渡順利；
五 殺菌工藝：
側噴調理式-側噴式殺菌鍋是適用于袋或盒裝類食品的二次滅菌設備，由工藝罐、熱交換器、各種泵閥、連接管道及PLC觸摸屏組合的自控系統組成。鍋內軟水經過換熱器換熱或冷卻后通過噴嘴不斷的向被殺菌物左右推動噴射扇狀，帶狀的波動式熱水，熱擴散快且熱傳遞均勻，減小包裝物受外界水質的影響而產生的不美觀現象，對能源起到節能，食品殺菌工藝屬于殺菌設備行業內*技術之一。
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六 詳細介紹
1 性能述說：連續式噴淋殺菌、冷卻、溫瓶引進國處技術，吸收意大利、中國臺灣等同類產品基礎上全新設計而成。主要用于各種瓶裝、罐裝飲料、果蔬罐頭的常壓殺菌，也可用于PET聚脂瓶包裝的茶飲料、果汁飲料經熱灌裝后的冷卻和含汽飲料、啤酒的溫瓶。
2 本機采用循環熱水噴淋殺菌、溫水預冷、冷水冷卻等多段處理，具有節水、節熱能等優點；實現自動進瓶和出瓶，達到生產線的*自動化，機身全部采用SUS304材料制作，美觀大方、制造精良、運行穩定、使用方便，采用合資品牌公司的耐高溫溫聚丙烯（CPP）鏈板，帶面平整、磨耐損，防止對包裝容器底部的擦傷，網帶符合食品衛生要求，并得到美國FDA的認可；噴淋噴頭采用霧化噴頭，均勻的霧化淋灑在包裝容器上，防止對包裝容器的損壞；本機為連續操作的易拉罐自動巴氏殺菌設備。
3 性能述說
連續式噴淋殺菌、冷卻、溫瓶引進國處技術，吸收意大利、中國臺灣等同類產品基礎上全新設計而成。主要用于各種瓶裝、罐裝飲料、果蔬罐頭的常壓殺菌，也可用于PET聚脂瓶包裝的茶飲料、果汁飲料經熱灌裝后的冷卻和含汽飲料、啤酒的溫瓶。本機為連續操作的玻璃瓶自動巴氏殺菌設備，加熱采用蒸汽直接加熱，蒸汽耗量為800-1200kg/小時，蒸汽管道壓力0.4MPa.此設備殺菌溫度、時間均可按工藝要求進行調整。
4 設備配置
本機采用循環熱水噴淋殺菌、溫水預冷、冷水冷卻等多段處理，具有節水、節熱能等優點；實現自動進瓶和出瓶，達到生產線的*自動化，機身全部采用SUS304材料制作，美觀大方、制造精良、運行穩定、使用方便，采用美國REXNORD公司的耐高溫溫聚丙烯（CPP）鏈板，帶面平整、磨耐損，防止對包裝容器底部的擦傷，網帶符合食品衛生要求，并得到美國FDA的認可；噴淋噴頭采用霧化噴頭，均勻的霧化淋灑在包裝容器上，防止對包裝容器的損壞；
1）、 全部采用304不銹鋼材料制作，箱體板厚3.0㎜，用304方鋼加箍強化。
2）、 配置國內優質溫控蒸汽調節閥。
3）、 配用國產優質無級變速減速電機。
4）、 電氣操作箱（304材料制作）主要元件采用施耐德進口元件。
5）、 配備熱水管道泵（杭州南方）。
5 售后服務與報價
1）、設備質量“質包”期為一年，常年跟蹤服務。
2）、設備不在人為損壞的情況下出現問題，我司免費提供設備配件，并我司24小時響應，在24小時后派技術人員到位服務。
6 特點
該機是采用熱水循環噴淋殺菌，溫水預冷、冷水冷卻的多段式處理方式，殺菌溫度和時間任意調節，適用于各種易拉罐、 PET 瓶、玻璃瓶等飲料的巴氏殺菌，性能穩定，外觀美觀大方。
7 原理
其基本原理為：封口后的罐或 ( 瓶 ) 經輸送帶的傳送，進入隧道式巴氏殺菌機的內部。在巴氏殺菌機中的各個溫度區域內，產品的溫度受到精細的調節。當通過隧道時，容器受到不同溫度水的噴淋，也就是預熱階段、加熱階段（殺菌階段）、和冷卻階段。殺菌機前端的逐步加熱和后端的逐步冷卻是非常重要的。這樣，既可以避免過熱而造成的口味損失，又能夠防止容器熱應力的突變而產生的碎瓶。在隧道式巴氏殺菌機中，我公司一般可以采用噴淋嘴系統（安裝一個大型的噴淋嘴，熱水通過這個噴淋嘴噴淋到容器上），不同溫度持著一定按工藝要求的不同時間后，又通過網式輸送帶送出至輸送線上。
8 概述
1 ）噴淋殺菌機用途是消化吸收德國、意大利、中國臺灣等同類設備技術上全新設計而成。采用循環熱水噴淋殺菌、溫水預冷，冷水冷卻的三段式處理，應用于各種瓶裝、罐裝飲料，果蔬罐頭等食品的常壓巴式殺菌。殺菌溫度時間根據客戶要求無級可調。自動化控制。機身全部采用不銹鋼板制造，運行平穩可靠，外觀美觀大方。
2 ）噴淋殺菌機又稱隧道殺菌機、溫瓶機。主要用于各種瓶裝飲料、罐裝飲料、果蔬罐頭的常壓殺菌，也可用于PET瓶包裝的茶飲料、果汁飲料經熱灌裝后的冷卻和含汽飲料、啤酒的溫瓶。該設備采用循環熱水噴淋殺菌，溫水循環預冷和冷卻水噴淋冷卻三段處理，在具體設計中采用多段溫區互相循環利用和采用保溫技術，達到節水節能的目的。
9 用途：
乳品、果汁、飲料、啤酒、食品、藥品、酒類、調味品裝罐后殺菌.設備機架全不銹鋼制作，整體結構緊湊，外表衛生美觀；優質耐高溫聚丙烯（CPP）網帶鏈板，可長期工作在高溫下（≯95），短期高溫104℃；實心錐形廣角噴嘴，流量分布均勻穩定，溫度場恒定；采用保溫技術，減少能量消耗；多種能量熱回收技術綜合利用，節能，環保；溫度傳感器Pt100，測量精度高，可達±0.5℃；殺菌溫度采用PLC或手動控制，多種殺菌溫度顯示/記錄模式可選，（單/雙筆記錄儀、無紙記錄儀等）；總處理時間變頻控制，可根據生產工藝調整；可為用戶提供熱分布測試服務，使用專家系統，在線全程監測生產過程中的溫度變化。多流程組合，工藝合理，可處理多種物料；
包裝物為非圓形的PP瓶、塑料袋、屋頂紙盒、罐頭盒等產品。配置自動進出料機構，與自動化輸送生產線連接過渡順利；
10 主要技術參數：
◆生產能力：(按封罐機生產能力配套定)
◆殺菌溫度：＜100℃
◆殺菌溫區：3～5個區
◆蒸汽壓力：0.4Mpa
◆外形尺寸：(按生產能力確定 )
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一 水果罐頭生產線設備展示
二 水果罐頭生產線成品展示
三 水果罐頭生產線特點
水果罐頭生產線為我公司主要產品之一，是我公司吸收國內外同類機型的優點結合國內實際情況開發而成，技術目前處于國內水平。為 一條流水式甜玉米罐頭生產線。該線主要設備有：玉米棒卸料箱、挑選去雜輸送帶、去皮提升機、振動整平輸送帶、去皮機、脫粒輸送帶、脫粒機、玉米粒輸送帶、風選機、除雜分級振動篩、粗漂洗機、精挑選輸送帶、精漂洗機、裝罐提升機、玉米粒裝罐機、液體灌裝機、玉米皮輸送帶、玉米芯輸送帶、皮芯提升機、皮芯堆集箱等，主要通用設備有：空罐卸垛洗罐機、化糖鍋、儲存鍋、奶泵、雙過濾器、噴碼輸送帶、封口機(外購)、高壓殺菌鍋（外購）、檫罐機、貼標機、連線用輸送帶等。我公司可提供2～3噸/小時、4～5噸/小時、6～8噸/小時三種產能規格甜玉米罐頭生產線設備供客戶選用。
四 水果罐頭生產線主要工藝流程：
a、主工藝流程：
車卸料→玉米棒儲存→輸送挑選→提升→整平輸送→去皮→去皮后玉米棒輸送→人工分級→脫粒→輸送→提升→風選→除雜分級→粗漂洗→輸送→精漂洗→挑選→提升→裝罐→加汁→封口→殺菌及冷卻→儲存→檢驗→噴碼→貼標→檢驗→裝箱→入庫
b、副工藝流程：
（a）、去皮→皮輸送及提升→儲料→運廢料車
（b）、脫粒→玉米芯輸送及提升→儲料→運廢料車
（c）、空罐卸垛→洗罐→輸送→灌裝
一 蘋果罐頭生產線分類
蘋果罐頭生產線主要有：糖水蘋果罐頭生產線和干裝蘋果罐頭生產線。
二 糖水蘋果罐頭生產線
1 主要設備有：
蘋果分級機、蘋果削皮機或蘋果去皮挖核機、預煮機、冷卻槽、切條機、切丁機、去屑機等；
2 主要通用設備有：
空罐洗罐機、化糖鍋、儲存鍋、奶泵、雙過濾器、噴碼輸送帶、加湯輸送帶、封口機(外購)、巴氏低溫殺菌機、擦罐機、貼標機、連線用輸送帶等。
3 特點
全不銹鋼材料制造，外表面精拋光處理美觀、大方。
4 產量
我公司可提供2～3噸/小時、3～4噸/小時、4～5噸/小時、5～6噸/小時四種產能規格的糖水蘋果罐頭生產線設備供客戶選用。
三 干裝蘋果罐頭生產線
1 主要設備有：
原料分級機、浸堿提升機、鏈斗式浸堿機、去皮機、鼓泡式中和提升機、鼓泡式清洗提升機、切條機、脫氣罐、排氣箱等；
2 主要通用設備有：
空罐洗罐機、加湯輸送帶、封口機(外購)、巴氏低溫殺菌機、擦罐機、貼標機、連線用輸送帶等。
3 產量
我公司可提供2～3噸/小時、3～4噸/小時、4～5噸/小時三種產能規格的干裝蘋果罐頭生產線設備供客戶選用。
四 蘋果罐頭生產線工藝
主要生產工藝流程：原料分級→浸堿→去外皮→中和→清洗→開半、挖核→人工修理→切制→真空吸糖→排氣→人工稱重→封口→殺菌→冷卻→罐擦干→貯存→檢驗→噴碼→人工檢驗→貼標→包裝
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工廠地址：杭州余杭工業園區