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    刺梨加工生產(chǎn)線

    簡要描述:刺梨加工生產(chǎn)線,刺梨清汁生產(chǎn)線,刺梨濁汁生產(chǎn)線,刺梨醬生產(chǎn)線,刺梨原漿生產(chǎn)線,刺梨干生產(chǎn)線,刺梨酵素生產(chǎn)線,濃縮刺梨汁工生產(chǎn)線致力于果蔬加工設備的研發(fā)與制造,涉及紅棗醬,番茄醬、濃縮果汁和果漿、濃縮蔬菜汁生產(chǎn)線(番茄、桃、杏、蘋果、草梅、獼猴桃、胡蘿卜、石榴、梨、菠蘿、橙等果蔬),生產(chǎn)線處理量3~75t/h原料。

    • 產(chǎn)品型號:
    • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
    • 更新時間:2025-04-03
    • 訪  問  量:2035

    產(chǎn)品分類

    Product classification
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    詳細介紹

    刺梨加工生產(chǎn)線,刺梨清汁生產(chǎn)線,刺梨濁汁生產(chǎn)線,刺梨醬生產(chǎn)線,刺梨原漿生產(chǎn)線,刺梨干生產(chǎn)線,刺梨酵素生產(chǎn)線,濃縮刺梨汁工生產(chǎn)線

    刺梨加工生產(chǎn)線  

    UHT殺菌-無菌灌裝設備艾得客8

    果汁飲料調(diào)配線

    果汁果醬生產(chǎn)線前處理設備

    果汁果醬生產(chǎn)線濾油分離機

    果汁果醬生產(chǎn)線果汁高效濃縮設備

     

    汁囊胞生產(chǎn)線汁胞調(diào)配系統(tǒng)

    果汁果醬生產(chǎn)線果汁高效濃縮設備

    果汁果醬生產(chǎn)線前處理設備

     

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    番茄醬

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    一  產(chǎn)量介紹

    杭州杭盛食品機械有限公司致力于果蔬加工設備的研發(fā)與制造,涉及紅棗醬,番茄醬、濃縮果汁和果漿、濃縮蔬菜汁生產(chǎn)線(番茄、桃、杏、蘋果、草梅、獼猴桃、胡蘿卜、石榴、梨、菠蘿、橙等果蔬),生產(chǎn)線處理量3~75t/h原料。
    其中番茄醬生產(chǎn)線:
    (1) 日處理100t、200t番茄原料(產(chǎn)28-30%番茄醬成品);

    (2) 日處理220t、330t番茄原料(產(chǎn)28-30%番茄醬成品),采用半自動控制;
    (3) 日處理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料,采用自動控制,能穩(wěn)定生產(chǎn)36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬。

    二  適用范圍:

    適用于穩(wěn)定生產(chǎn)28-30%,36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬,新鮮番茄處理能力從100噸/天直至1500噸/天。
    三  系統(tǒng)組成:
    刮板提升機、浮洗機、檢果機、廢果輸送機、送料螺桿泵、除草機、破碎機、平衡罐、預熱器、精制打漿機、排渣機、衛(wèi)生送料泵、濃縮蒸發(fā)器、殺菌機、灌裝機等系統(tǒng)組成。
    四  主要特點:
    1.全套系統(tǒng)設計合理美觀、運行穩(wěn)定、高效節(jié)能,蒸汽耗量低。
    2.蒸發(fā)器采用強制循環(huán)式,使粘度較大的番茄醬容易流動蒸發(fā),濃縮時間短。
    3.蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度低,熱量得到充分利用,番茄醬受熱溫和,在管內(nèi)受熱均勻,傳熱系數(shù)高,可 防止"干壁"  現(xiàn)象。
    4.采用特殊結(jié)構(gòu)的冷凝器,可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
    5.連續(xù)進出料,料液液位與所需濃度可實現(xiàn)自控。

    果汁果醬生產(chǎn)線
        我公司果汁果醬生產(chǎn)設備主要有:柑桔果汁生產(chǎn)線、濃縮果汁生產(chǎn)線和果醬生產(chǎn)線。
        該生產(chǎn)線主要設備有:鼓泡式清洗提升機、毛刷清洗機、挑選輸送機、磨皮機、原料分級機、螺桿壓榨機或杯式壓榨機、濾油分離機、精油離心機、果汁精制機、果汁離心機、緩沖罐、板式換熱器、巴式殺菌器、高效濃縮蒸發(fā)器、殺菌機、無菌罐裝機等。
        我公司還可生產(chǎn)蘋果、桃子、杏子等果汁果醬生產(chǎn)線設備。
    一  產(chǎn)量介紹

    杭州杭盛食品機械有限公司致力于果蔬加工設備的研發(fā)與制造,涉及番茄醬、濃縮果汁和果漿、濃縮蔬菜汁生產(chǎn)線(番茄、桃、杏、蘋果、草梅、獼猴桃、胡蘿卜、石榴、梨、菠蘿、橙等果蔬),生產(chǎn)線處理量3~75t/h原料。
    其中果醬生產(chǎn)線:
    (1) 日處理100t、200t番茄原料(產(chǎn)28-30%番茄醬成品);

    (2) 日處理220t、330t番茄原料(產(chǎn)28-30%番茄醬成品),采用半自動控制;
    (3) 日處理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料,采用自動控制,能穩(wěn)定生產(chǎn)36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬。


    二  適用范圍:

    適用于穩(wěn)定生產(chǎn)28-30%,36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬,新鮮番茄處理能力從100噸/天直至1500噸/天。
    三  系統(tǒng)組成:
    刮板提升機、浮洗機、檢果機、廢果輸送機、送料螺桿泵、除草機、破碎機、平衡罐、預熱器、精制打漿機、排渣機、衛(wèi)生送料泵、濃縮蒸發(fā)器、殺菌機、灌裝機等系統(tǒng)組成。
    四  主要特點:
    1.全套系統(tǒng)設計合理美觀、運行穩(wěn)定、高效節(jié)能,蒸汽耗量低。
    2.蒸發(fā)器采用強制循環(huán)式,使粘度較大的番茄醬容易流動蒸發(fā),濃縮時間短。
    3.蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度低,熱量得到充分利用,番茄醬受熱溫和,在管內(nèi)受熱均勻,傳熱系數(shù)高,可 防止"干壁"  現(xiàn)象。
    4.采用特殊結(jié)構(gòu)的冷凝器,可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
    5.連續(xù)進出料,料液液位與所需濃度可實現(xiàn)自控。

    訂購設備  李 

    五  濃縮紅棗汁生產(chǎn)線

    2、主要設備:
    刮板式提升機;浮洗機; 撿果機;預破碎泵;破碎機;預熱滅酶機;榨汁機;真空濃縮設備;過濾機;殺菌機;灌裝機等。
    3、整線介紹:
    A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程;
    B. 濃縮清汁是上非常流行的一種產(chǎn)品,多用來制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設備是將新鮮水果經(jīng)過浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮、殺菌、灌裝等過程。其整個生產(chǎn)過程自動*自動化,包括自動控制和故障保護,自動清洗等功能。
    C. 去掉某些設備,該生產(chǎn)線也可用于濁汁的生產(chǎn);
    D.提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產(chǎn)線。

    六  濃縮橙汁生產(chǎn)線

    2.、主要設備:
    刮板式提升機;浮洗機; 撿果機;毛刷式洗果機;磨油機;柑橘榨汁機;預熱滅酶機;打漿精制機;管式殺菌機;無菌灌裝機等。
    各個單機設備可鏈接進單機設備中相應的單機,單機設備中沒有的是連接不進去)
    3、整線介紹:
    A. 柑橘類水果加工的zui終產(chǎn)品還可以是濃縮果汁和清汁。上述流程圖是混合濁汁的生產(chǎn)流程。
    B. 在獲得高質(zhì)量濃縮橙汁(或濁汁/原汁)的同時,也可以得到高附加值副產(chǎn)品——精油
    C. 提供處理量從60噸/天到2000噸/天的生產(chǎn)線。

    七  濃縮葡萄汁生產(chǎn)線

    2、主要設備:
    刮板式提升機;浮洗機; 撿果機;預破碎泵;破碎機;預熱滅酶機;榨汁機;真空濃縮設備;過濾機;殺菌機;灌裝機等。
    3、整線介紹:
    A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程;
    B. 濃縮清汁是上非常流行的一種產(chǎn)品,多用來制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設備是將新鮮水果經(jīng)過浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮、殺菌、灌裝等過程。其整個生產(chǎn)過程自動*自動化,包括自動控制和故障保護,自動清洗等功能。
    C. 去掉某些設備,該生產(chǎn)線也可用于濁汁的生產(chǎn);
    D.提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產(chǎn)線。

     

    八  濃縮蘋果汁生產(chǎn)線

    2、主要設備:

    刮板式提升機;浮洗機; 撿果機;預破碎泵;破碎機;預熱滅酶機;榨汁機;真空濃縮設備;過濾機;殺菌機;灌裝機等。
    3、整線介紹:
    A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程;
    B. 濃縮清汁是上非常流行的一種產(chǎn)品,多用來制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設備是將新鮮水果經(jīng)過浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮、殺菌、灌裝等過程。其整個生產(chǎn)過程自動*自動化,包括自動控制和故障保護,自動清洗等功能。
    C. 去掉某些設備,該生產(chǎn)線也可用于濁汁的生產(chǎn);
    D. 提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產(chǎn)線。

     

    果干生產(chǎn)線,果脯生產(chǎn)線,果醬生產(chǎn)線,果汁生產(chǎn)線,水果原漿生產(chǎn)線,水果酵素生產(chǎn)線,水果深加工生產(chǎn)線設備

     

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    一  簡介 

    本公司專業(yè)生產(chǎn)刺梨濃縮汁設備、刺梨原汁加工設備,刺梨汁飲料機械設備,刺梨整線加工設備

    刺梨的藥用價值很高,其花、葉果、籽可入藥,有健胃、消食、滋補,止瀉的功效。特別是刺梨富含超氧化物岐化酶(簡稱SOD),SOD是*具有抗衰、防癌作用的活性物質(zhì),還具有抗病毒、抗輻射的作用,在心血管、消化系統(tǒng)和各種腫瘤疾病防治方面,應用十分廣泛。 刺梨的果實同時也是加工保健食品的上等原料,成熟的刺梨肉質(zhì)肥厚、味酸甜、果實富含糖、維生素、胡蘿卜素、有機酸和20多種氨基酸、10余種對人體有益的微量元素,以及過氧化物歧化酶。尤其是*含量*,是當前水果中zui高的,每100克鮮果中含量841.58~3541.13毫克,是柑橘的50倍,獼猴桃的10倍,具有“**”的美稱。   

    VC:天然VC含量高達6000mg/g,居各類水果。約為西印度櫻桃(金虎尾)的1.5倍、獼猴桃的10倍,是橘子的0倍之多。半只刺梨果實平均含VC2640mg,可以滿足正常人一天的需求量。

    二  工藝

    刺梨種植基地所產(chǎn)刺梨為原料,通過選果清洗、破碎、榨汁、分離、滅酶、調(diào)配、澄清、脫氣、殺菌、灌裝等多道工序,zui后獲得刺梨果汁及系列產(chǎn)品。

    果脯生產(chǎn)線工藝
     

    三  各類果脯果干蜜餞生產(chǎn)線設備詳細介紹

    果蔬四個圖片二

    果蔬四個圖片

    烘干機

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    1 果脯生產(chǎn)線概述

    果脯是用新鮮水果經(jīng)過去皮、取核、糖水煮制、浸泡、烘干和整理包裝等主要工序制成的食品,鮮亮透明,表面干燥,稍有粘性,含水量在20%以下。果脯種類繁多,著名傳統(tǒng)產(chǎn)品有棗糕,蘋果脯、杏脯、梨脯、桃脯、太平果脯、青梅、山楂片、果丹皮等。

    2  果脯生產(chǎn)線工藝流程

    采摘講究,果實要成熟到果核與果肉能夠分離,馬上摘下送到工廠加工,鮮杏去核成兩瓣,用白糖溶液煮制,或者浸糖液用抽空壓縮機抽去果內(nèi)水分。

    與傳統(tǒng)果脯生產(chǎn)方法不同,采用新工藝可以生產(chǎn)出“鮮香果脯”、“輕糖果脯”等。另外,國外生產(chǎn)果脯的工藝也與我國的傳統(tǒng)工藝有所不同。

    3 、 傳統(tǒng)果脯制法與新工藝的比較 傳統(tǒng)果脯的產(chǎn)品大多數(shù)是屬于“重糖”產(chǎn)品,其外形如蜜餞,含糖量在70~75%以上,果脯的表面發(fā)粘。

    工藝流程(傳統(tǒng)果脯) 原料選擇→鮮果加工及預處理(包括去皮、去核、切分及硫熏等)→糖液煮制(一次煮成或多次煮成)→糖液浸泡→干燥(曬干或烘干)→成品。

    工藝流程(鮮香桃脯) 原料選擇→洗刷→劈半→去核→0.25%NaHSO3溶液控真空40分鐘(真空度700毫米汞柱)→緩慢放氣20分鐘→原液浸泡12小時→*階段糖液(20%)抽真空、浸泡12小時→第二階段糖液(40%)浸泡12小時→第三階段糖液(60%)浸泡12小時→烘干→成品。

    4  制作方法

    1.`原料 選擇:選用7~8成熟度的桃子為原料。

    2.糖液配制: 糖液中轉(zhuǎn)化糖含量要占50%左右,才能防止鮮香果脯的返砂結(jié)晶。

    3.包裝: 由于鮮香果脯在加工過程中,沒有經(jīng)過加熱處理,酶的活性沒有受到破壞,加上SO2含量較低,故貯藏過程中,變色現(xiàn)象比較嚴重。解決的辦法是,需要真空、密閉、除氧的包裝條件。

    存在問題 1.包裝條件要求嚴格,如果采用馬口鐵包裝,成本較高,難以推廣應用。

    2.鮮香果脯由于含糖量較少,相對來說,水果原料耗用較多,以致成本增加,例如,煮制的桃脯每100公斤成品耗用原料(鮮桃)400公斤左右,而生制果脯耗料達到500公斤以上。

    咨詢訂購李

    果蔬處理生產(chǎn)線,全自動果蔬深加工生產(chǎn)線,訂購。

    1、本公司目前主要提供的主機產(chǎn)品有:

         水果,蔬菜類前處理生產(chǎn)線,果蔬深加工生產(chǎn)線單機
      柑橘類、漿果類、小雜果類、核果類榨機等系列化果蔬榨汁機;
      水果清洗、分揀、破碎、去皮、去核、過濾及冷熱打漿設備;
      果汁飲料殺菌系統(tǒng)、CIP清洗系統(tǒng)、不銹鋼罐體及各類泵閥等設備;
      各類水果采后處理及全自動分選設備;
      多種蔬菜采后處理及全自動分選設備;

    2、本公司主要承接安裝交鑰匙工程有:

            水果,蔬菜類前處理生產(chǎn)線,果蔬深加工生產(chǎn)線
      時處理原料濃縮蘋果汁(漿)、梨汁生產(chǎn)線;
      時處理原料濃縮橙汁(濃縮汁)生產(chǎn)線;
      時處理原料桑葚汁、生姜汁、黃瓜汁等果蔬汁生產(chǎn)線;
      時處理原料桃漿、杏漿、胡蘿卜漿、番茄醬等生產(chǎn)線;
      果渣綜合利用成套生產(chǎn)線;
      時處理原料柑橘、蘋果梨等大宗水果采后處理全自動分選線;
      時處理原料大棗板栗小番茄杏等采后處理全自動分選線;

    咨詢訂購李

    本公司充分引進,發(fā)展至今,良好的品質(zhì)和誠信,為我們積累了大量關(guān)于番茄醬生產(chǎn)線的成功經(jīng)驗。

    我們專業(yè)設計和制造日處理量60~1500噸的果蔬加工生產(chǎn)整線設備,從*工藝的選擇,到高性價比設備的設計、制造、整合,均為顧客量身打造。制造精品設備是我們的基本責任,專注客戶的需求和提供*化的解決方案以及完善的售后服務體系更是我們的價值所在。

    設備詳情:

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    工藝流程圖

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    生產(chǎn)線流程

     

    酵素加工生產(chǎn)線

    榨汁設備

    冷卻、選果、分級設備

    破碎、切割設備

    打漿去核設備

     

     水果醋生產(chǎn)線

    水果醋生產(chǎn)線2

    蘋果醋生產(chǎn)線

    柿子醋生產(chǎn)線

     

     

    一  酵素簡介

    常見的水果、蔬菜、糙米、菇類、藥食同源中藥等都可以做為微生物酵素發(fā)酵的原料。微生物酵素生產(chǎn)工藝的特點是:為了防止雜菌生長和產(chǎn)生酒精,可加入釀造米醋及比較高濃度的異麥芽糖蔗糖或紅糖等;發(fā)酵周期比較長,一般為幾個月至 2年等。也有采用二次發(fā)酵工藝,即經(jīng)過后熟工藝 得到微生物酵素產(chǎn)品。產(chǎn)品形式有液狀、膏狀、粉狀及固體顆粒等。

     

    酵素是在所有活的動、植物體內(nèi)均可發(fā)現(xiàn)的物質(zhì),它是維持身體正常功能、消化食物、修復組織等必需的。常見的水果、蔬菜、糙米、菇類、藥食同源中藥等都可以做為微生物酵素發(fā)酵的原料。微生物酵素生產(chǎn)工藝的特點是:為了防止雜菌生長和產(chǎn)生酒精,可加入釀造米醋及比較高濃度的異麥芽糖蔗糖或紅糖等;發(fā)酵周期比較長,一般為幾個月至2年等。也有采用二次發(fā)酵工藝,即經(jīng)過后熟工藝 得到微生物酵素產(chǎn)品。產(chǎn)品形式有液狀、膏狀、粉狀及固體顆粒等。

     

    水果酵素生產(chǎn)整個過程的控制方式是以95%的日本原菌種來控制,水果酵素的發(fā)酵全部是以單一發(fā)酵,整個作用階段從原料進來到清洗、干燥、裁切、發(fā)酵、鰲合,至少365天以上的時間來萃取,然后經(jīng)由品管控制、填充包裝zui后出倉。

     

     

    二  生產(chǎn)流程:

     

    選材 -> 清洗 -> 干燥 -> 裁切 -> 發(fā)酵 -> 鰲合 -> 品管控制 -> 填充包裝 -> 出倉

     

    三  生產(chǎn)工藝:

     

    水果酵素采用傳統(tǒng)工藝發(fā)酵,發(fā)酵過程分三個階段: 酵母菌發(fā)酵、醋酸菌發(fā)酵和乳酸菌發(fā)酵。

     

    *階段:酵母菌發(fā)酵——酵母菌發(fā)酵階段將大分子分解成小分子,把淀粉分解成二氧化碳和酒精,也叫糖化作用。

     

    第二階段:醋酸菌發(fā)酵——醋酸菌發(fā)酵階段將酒精分解掉,這個階段也叫醋化作用。

     

    第三階段:乳酸菌發(fā)酵——乳酸菌發(fā)酵階段乳酸在反応作用下產(chǎn)生益生菌,這個階段也叫熟成作用。

    四  酵素生產(chǎn)線廠家介紹

    杭州杭盛機械有限公司是一家專業(yè)從事水果酵素生產(chǎn)設備廠家,也是早一家專業(yè)從事有關(guān)水果類酵素生產(chǎn)設備公司,并給國內(nèi)、中國臺灣提供全套設備,從清洗榨汁到儲存發(fā)酵到熟化澄清灌裝包裝均達到標準。深得客戶認可。我司提供以下服務:廠房設計、整套設備供應、無菌凈化車間設計及安裝、設備安裝調(diào)試培訓、專業(yè)從事酵素配方老師專業(yè)指導(有費用)、實驗室化驗儀器提供等。

     

    五  果蔬酵素生產(chǎn)線設備

    Fruit and vegetable enzyme production line

    應用范圍:天然野生果、根莖類蔬菜、各種水果、莖葉類蔬菜;

    Application scope: natural wild fruit, root vegetables, kinds of fruits, stems and leaves of vegetables;

    1· 基本流程:材料挑選→清洗→漂洗→ 破碎打漿→發(fā)酵→過濾分離→調(diào)配(螯合)→灌裝封口→貼標→噴碼→包裝→成品

    Basic processes: material selection, cleaning, washing, crushing& pulping,, fermentation, filtration and separation, blending (chelate), filling and sealing, labeling, ink jetting, packaging, finished product

    2 發(fā)酵工藝:水果酵素采用傳統(tǒng)工藝發(fā)酵,發(fā)酵過程基本分三個階段: 酵母菌發(fā)酵、醋酸菌發(fā)酵和乳酸菌發(fā)酵。

    Fermentation process: use traditional process for fermentation of fruit enzyme, the fermentation process has three stages: yeast fermentation,vinegar organismfermentation and lactobacillus fermentation.

     

    *階段:酵母菌發(fā)酵:酵母菌發(fā)酵階段將大分子分解成小分子,把淀粉分解成二氧化碳和酒精,也叫糖化作用。

    First stage: yeast fermentation: yeast fermentation stage will decompose large molecules into small ones, decompose starch into carbon dioxide and alcohol, also known as glycation.

    第二階段:醋酸菌發(fā)酵:醋酸菌發(fā)酵階段將酒精分解掉,這個階段也叫醋化作用。

    Second stage:vinegar organismfermentation: decompose the alcohol, this stage is also called acetification.

    第三階段:乳酸菌發(fā)酵:乳酸菌發(fā)酵階段乳酸在反応作用下產(chǎn)生益生菌,這個階段也叫熟成作用。

    Third stage: lactobacillus fermentation: lactic acid will produces probiotics under the effect of Nicholas Reaction, this stage is also called Ripening.

    主要設備:清洗機、破碎打漿系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)(恒溫發(fā)酵、常溫發(fā)酵)、熱水系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、輸送線、挑選設備、電氣控制系統(tǒng);

    Main equipment: washing machine, crushing&pulping system, fermentation system (constant temperature fermentation,normal temperaturefermentation), hot water system, filtering system, deployment system, filling systems, packaging systems, transmission lines, sorting equipment, electrical control system.

    六  技術(shù)參數(shù)

    型號名稱

    Equipment   name

     

    ADK酵素生產(chǎn)線設備;

    ADK enzyme production line

     

    生 產(chǎn) 量

    Capacity

    100kg-50000kg由客戶選擇;

    100kg-50000kg   by customer choice

    設備材質(zhì)

    Material

    采用SUS304不銹鋼制作,材質(zhì)厚度根據(jù)罐體容量大小而設計;

    SUS 304 stainless steel, thickness acc to the tank volume

    攪拌方式

    Mixing   type

    平葉、斜葉、箭葉、彎葉等,可根據(jù)客戶具體情況訂做;

    Flat leaf,   slanting leaf, arrow, curved leaf, etc., can be customized according to   specific circumstances;

    控制方式

    Control   method

    手動\自動,流量可設置并顯示;

    Manual,   automatic, flow can be set and displayed

    溫度控制

    Temperature   control

     

    自動控制、多層結(jié)構(gòu)、冷熱水自動控制;

    Automatic   control, multi-layer structure, cold/ hot water automatic control

    殺菌方式

    Sterilization   method

     

    采用蒸汽殺菌;

    Steam   sterilization;

    DO控制

    DO control

     

    采用進口電極,與轉(zhuǎn)速可關(guān)聯(lián)控制;

    use   imported electrode, and speed can be related to control

    補料控制

    Feeding   control

    PID全自動可設定控制,自動計量;

    PID   automatic control, automatic counting

    泡沫控制

    Foam   control

    全自動PID監(jiān)測與報警,蠕動泵自動添加消泡劑;

    Fully automatic   PID monitoring and alarm, automatic pump to add the foam agent;

    壓力控制

    Pressure   control

    自動\手動控制方式可選;

    Automatic\manual   control can be selected

    攪拌控制

    Mixing control

    高性能攪拌漿、消泡漿、交流電機、變頻器;

    High   performance mixer, foam slurry, AC motor, frequency converter;

    安裝方式

    Installation

     

    立式、臥式可選擇

    Vertical,   horizontal

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