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    橄欖干生產線

    簡要描述:橄欖干生產線,橄欖果脯生產線,橄欖醬生產線,橄欖汁生產線,橄欖原漿生產線,橄欖酵素生產線,橄欖深加工生產線設備通過選果清洗、破碎、榨汁、分離、滅酶、調配、澄清、脫氣、殺菌、灌裝等多道工序,Z后獲得刺梨果汁及系列產品。

    • 產品型號:
    • 廠商性質:生產廠家
    • 更新時間:2026-01-27
    • 訪  問  量:1748

    產品分類

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    詳細介紹

    橄欖干生產線,橄欖果脯生產線,橄欖醬生產線,橄欖汁生產線,橄欖原漿生產線,橄欖酵素生產線,橄欖深加工生產線設備

    橄欖干生產線 橄欖干生產線 橄欖干生產線

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    一  簡介 

    本公司專業生產刺梨濃縮汁設備、刺梨原汁加工設備,刺梨汁飲料機械設備,刺梨整線加工設備

    刺梨的藥用價值很高,其花、葉果、籽可入藥,有健胃、消食、滋補,止瀉的功效。特別是刺梨富含超氧化物岐化酶(簡稱SOD),SOD是*具有抗衰、防癌作用的活性物質,還具有抗病毒、抗輻射的作用,在心血管、消化系統和各種腫瘤疾病防治方面,應用十分廣泛。 刺梨的果實同時也是加工保健食品的上等原料,成熟的刺梨肉質肥厚、味酸甜、果實富含糖、維生素、胡蘿卜素、有機酸和20多種氨基酸、10余種對人體有益的微量元素,以及過氧化物歧化酶。尤其是維生素C含量*,是當前水果中zui高的,每100克鮮果中含量841.58~3541.13毫克,是柑橘的50倍,獼猴桃的10倍,具有“維生素C*”的美稱。   

    VC:天然VC含量高達6000mg/g,居各類水果。約為西印度櫻桃(金虎尾)的1.5倍、獼猴桃的10倍,是橘子的0倍之多。半只刺梨果實平均含VC2640mg,可以滿足正常人一天的需求量。

    二  工藝

    刺梨種植基地所產刺梨為原料,通過選果清洗、破碎、榨汁、分離、滅酶、調配、澄清、脫氣、殺菌、灌裝等多道工序,zui后獲得刺梨果汁及系列產品。

    果脯生產線工藝
     

    三  各類果脯果干蜜餞生產線設備詳細介紹

    果蔬四個圖片二

    果蔬四個圖片

    烘干機

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    1 果脯生產線概述

    果脯是用新鮮水果經過去皮、取核、糖水煮制、浸泡、烘干和整理包裝等主要工序制成的食品,鮮亮透明,表面干燥,稍有粘性,含水量在20%以下。果脯種類繁多,著名傳統產品有棗糕,蘋果脯、杏脯、梨脯、桃脯、太平果脯、青梅、山楂片、果丹皮等。

    2  果脯生產線工藝流程

    采摘講究,果實要成熟到果核與果肉能夠分離,馬上摘下送到工廠加工,鮮杏去核成兩瓣,用白糖溶液煮制,或者浸糖液用抽空壓縮機抽去果內水分。

    與傳統果脯生產方法不同,采用新工藝可以生產出“鮮香果脯”、“輕糖果脯”等。另外,國外生產果脯的工藝也與我國的傳統工藝有所不同。

    3 、 傳統果脯制法與新工藝的比較 傳統果脯的產品大多數是屬于“重糖”產品,其外形如蜜餞,含糖量在70~75%以上,果脯的表面發粘。

    工藝流程(傳統果脯) 原料選擇→鮮果加工及預處理(包括去皮、去核、切分及硫熏等)→糖液煮制(一次煮成或多次煮成)→糖液浸泡→干燥(曬干或烘干)→成品。

    工藝流程(鮮香桃脯) 原料選擇→洗刷→劈半→去核→0.25%NaHSO3溶液控真空40分鐘(真空度700毫米汞柱)→緩慢放氣20分鐘→原液浸泡12小時→*階段糖液(20%)抽真空、浸泡12小時→第二階段糖液(40%)浸泡12小時→第三階段糖液(60%)浸泡12小時→烘干→成品。

    4  制作方法

    1.`原料 選擇:選用7~8成熟度的桃子為原料。

    2.糖液配制: 糖液中轉化糖含量要占50%左右,才能防止鮮香果脯的返砂結晶。

    3.包裝: 由于鮮香果脯在加工過程中,沒有經過加熱處理,酶的活性沒有受到破壞,加上SO2含量較低,故貯藏過程中,變色現象比較嚴重。解決的辦法是,需要真空、密閉、除氧的包裝條件。

    存在問題 1.包裝條件要求嚴格,如果采用馬口鐵包裝,成本較高,難以推廣應用。

    2.鮮香果脯由于含糖量較少,相對來說,水果原料耗用較多,以致成本增加,例如,煮制的桃脯每100公斤成品耗用原料(鮮桃)400公斤左右,而生制果脯耗料達到500公斤以上。

    咨詢訂購李

    果蔬處理生產線,全自動果蔬深加工生產線,訂購。

    1、本公司目前主要提供的主機產品有:

         水果,蔬菜類前處理生產線,果蔬深加工生產線單機
      柑橘類、漿果類、小雜果類、核果類榨機等系列化果蔬榨汁機;
      水果清洗、分揀、破碎、去皮、去核、過濾及冷熱打漿設備;
      果汁飲料殺菌系統、CIP清洗系統、不銹鋼罐體及各類泵閥等設備;
      各類水果采后處理及全自動分選設備;
      多種蔬菜采后處理及全自動分選設備;

    2、本公司主要承接安裝交鑰匙工程有:

            水果,蔬菜類前處理生產線,果蔬深加工生產線
      時處理原料濃縮蘋果汁(漿)、梨汁生產線;
      時處理原料濃縮橙汁(濃縮汁)生產線;
      時處理原料桑葚汁、生姜汁、黃瓜汁等果蔬汁生產線;
      時處理原料桃漿、杏漿、胡蘿卜漿、番茄醬等生產線;
      果渣綜合利用成套生產線;
      時處理原料柑橘、蘋果梨等大宗水果采后處理全自動分選線;
      時處理原料大棗板栗小番茄杏等采后處理全自動分選線;

    咨詢訂購李

    刺梨加工生產線

    本公司充分引進,發展至今,良好的品質和誠信,為我們積累了大量關于番茄醬生產線的成功經驗。

    我們專業設計和制造日處理量60~1500噸的果蔬加工生產整線設備,從*工藝的選擇,到高性價比設備的設計、制造、整合,均為顧客量身打造。制造精品設備是我們的基本責任,專注客戶的需求和提供*化的解決方案以及完善的售后服務體系更是我們的價值所在。

    設備詳情:

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    工藝流程圖

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    生產線流程

    芒果原漿生產線,芒果果醬生產線,濃縮芒果果汁生產線

     UHT殺菌-無菌灌裝設備艾得客8

    果汁飲料調配線

    果汁果醬生產線前處理設備

    果汁果醬生產線濾油分離機

    果汁果醬生產線果汁高效濃縮設備

     

    汁囊胞生產線汁胞調配系統

    果汁果醬生產線果汁高效濃縮設備

    果汁果醬生產線前處理設備

     

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    番茄醬

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    一  產量介紹

    杭州杭盛食品機械有限公司致力于果蔬加工設備的研發與制造,涉及紅棗醬,番茄醬、濃縮果汁和果漿、濃縮蔬菜汁生產線(番茄、桃、杏、蘋果、草梅、獼猴桃、胡蘿卜、石榴、梨、菠蘿、橙等果蔬),生產線處理量3~75t/h原料。
    其中番茄醬生產線:
    (1) 日處理100t、200t番茄原料(產28-30%番茄醬成品);

    (2) 日處理220t、330t番茄原料(產28-30%番茄醬成品),采用半自動控制;
    (3) 日處理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料,采用自動控制,能穩定生產36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬。

    二  適用范圍:

    適用于穩定生產28-30%,36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬,新鮮番茄處理能力從100噸/天直至1500噸/天。
    三  系統組成:
    刮板提升機、浮洗機、檢果機、廢果輸送機、送料螺桿泵、除草機、破碎機、平衡罐、預熱器、精制打漿機、排渣機、衛生送料泵、濃縮蒸發器、殺菌機、灌裝機等系統組成。
    四  主要特點:
    1.全套系統設計合理美觀、運行穩定、高效節能,蒸汽耗量低。
    2.蒸發器采用強制循環式,使粘度較大的番茄醬容易流動蒸發,濃縮時間短。
    3.蒸發器蒸發溫度低,熱量得到充分利用,番茄醬受熱溫和,在管內受熱均勻,傳熱系數高,可 防止"干壁"  現象。
    4.采用特殊結構的冷凝器,可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
    5.連續進出料,料液液位與所需濃度可實現自控。

    果汁果醬生產線
        我公司果汁果醬生產設備主要有:柑桔果汁生產線、濃縮果汁生產線和果醬生產線。
        該生產線主要設備有:鼓泡式清洗提升機、毛刷清洗機、挑選輸送機、磨皮機、原料分級機、螺桿壓榨機或杯式壓榨機、濾油分離機、精油離心機、果汁精制機、果汁離心機、緩沖罐、板式換熱器、巴式殺菌器、高效濃縮蒸發器、殺菌機、無菌罐裝機等。
        我公司還可生產蘋果、桃子、杏子等果汁果醬生產線設備。
    一  產量介紹

    杭州杭盛食品機械有限公司致力于果蔬加工設備的研發與制造,涉及番茄醬、濃縮果汁和果漿、濃縮蔬菜汁生產線(番茄、桃、杏、蘋果、草梅、獼猴桃、胡蘿卜、石榴、梨、菠蘿、橙等果蔬),生產線處理量3~75t/h原料。
    其中果醬生產線:
    (1) 日處理100t、200t番茄原料(產28-30%番茄醬成品);

    (2) 日處理220t、330t番茄原料(產28-30%番茄醬成品),采用半自動控制;
    (3) 日處理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料,采用自動控制,能穩定生產36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬。


    二  適用范圍:

    適用于穩定生產28-30%,36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬,新鮮番茄處理能力從100噸/天直至1500噸/天。
    三  系統組成:
    刮板提升機、浮洗機、檢果機、廢果輸送機、送料螺桿泵、除草機、破碎機、平衡罐、預熱器、精制打漿機、排渣機、衛生送料泵、濃縮蒸發器、殺菌機、灌裝機等系統組成。
    四  主要特點:
    1.全套系統設計合理美觀、運行穩定、高效節能,蒸汽耗量低。
    2.蒸發器采用強制循環式,使粘度較大的番茄醬容易流動蒸發,濃縮時間短。
    3.蒸發器蒸發溫度低,熱量得到充分利用,番茄醬受熱溫和,在管內受熱均勻,傳熱系數高,可 防止"干壁"  現象。
    4.采用特殊結構的冷凝器,可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
    5.連續進出料,料液液位與所需濃度可實現自控。

    訂購設備  李 

    五  濃縮紅棗汁生產線

    2、主要設備:
    刮板式提升機;浮洗機; 撿果機;預破碎泵;破碎機;預熱滅酶機;榨汁機;真空濃縮設備;過濾機;殺菌機;灌裝機等。
    3、整線介紹:
    A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程;
    B. 濃縮清汁是上非常流行的一種產品,多用來制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設備是將新鮮水果經過浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮、殺菌、灌裝等過程。其整個生產過程自動*自動化,包括自動控制和故障保護,自動清洗等功能。
    C. 去掉某些設備,該生產線也可用于濁汁的生產;
    D.提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產線。

    六  濃縮橙汁生產線

    2.、主要設備:
    刮板式提升機;浮洗機; 撿果機;毛刷式洗果機;磨油機;柑橘榨汁機;預熱滅酶機;打漿精制機;管式殺菌機;無菌灌裝機等。
    各個單機設備可鏈接進單機設備中相應的單機,單機設備中沒有的是連接不進去)
    3、整線介紹:
    A. 柑橘類水果加工的zui終產品還可以是濃縮果汁和清汁。上述流程圖是混合濁汁的生產流程。
    B. 在獲得高質量濃縮橙汁(或濁汁/原汁)的同時,也可以得到高附加值副產品——精油
    C. 提供處理量從60噸/天到2000噸/天的生產線。

    七  濃縮葡萄汁生產線

    2、主要設備:
    刮板式提升機;浮洗機; 撿果機;預破碎泵;破碎機;預熱滅酶機;榨汁機;真空濃縮設備;過濾機;殺菌機;灌裝機等。
    3、整線介紹:
    A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程;
    B. 濃縮清汁是上非常流行的一種產品,多用來制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設備是將新鮮水果經過浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮、殺菌、灌裝等過程。其整個生產過程自動*自動化,包括自動控制和故障保護,自動清洗等功能。
    C. 去掉某些設備,該生產線也可用于濁汁的生產;
    D.提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產線。

     

    八  濃縮蘋果汁生產線

    2、主要設備:

    刮板式提升機;浮洗機; 撿果機;預破碎泵;破碎機;預熱滅酶機;榨汁機;真空濃縮設備;過濾機;殺菌機;灌裝機等。
    3、整線介紹:
    A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程;
    B. 濃縮清汁是上非常流行的一種產品,多用來制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設備是將新鮮水果經過浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮、殺菌、灌裝等過程。其整個生產過程自動*自動化,包括自動控制和故障保護,自動清洗等功能。
    C. 去掉某些設備,該生產線也可用于濁汁的生產;
    D. 提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產線。

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    工廠地址:杭州余杭工業園區

    辦公地址:杭州市西湖區三墩鎮萍水西街80號優盤時代中心4號樓

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