全自動魚餃魚皮脆加工生產線設備特點以及技術參數詳細介紹
技術特點
1標準配置擠皮機、壓片機（常用四~五道）、擠餡機、成型切斷機，全線采用變頻調速， 12排產品并列同時成型
2設備的主要材料選用304不銹鋼
3運行穩(wěn)定，生產效率高，是生產魚餃的理想選擇
4所生產的產品外形美觀、口感好、品質好
5成型切斷后，可以對接隧道式自動蒸線或者水煮線
6適用生產的產品包括：該設備是魚餃成型的自動生產線
魚餃生產線的技術參數
一、 擠皮機
1、所用的不銹鋼材質為304，電機、鏈條、齒輪除外.
2、主機架為45*75*1.5mm的304不銹鋼材質，根據不同的部位，所用的不銹鋼板厚度為4mm、8mm、10mm、16mm拼接而成。螺桿為304不銹鋼，葉片的厚度為2.5mm的304不銹鋼。
3、長：2.03米寬:0.89米高:1.35米
4、減速電機(為新南減速機)1臺,功率4KW,變頻調速。
二、 四道壓皮機
1、所用的不銹鋼材質為304，電機、鏈條、齒輪外
2、根據不同的部位，所用的不銹鋼板為3mm、4mm拼接而成。外面的封板厚度為1mm的304不銹鋼。滾筒為高碳鋼外度特氟龍，直徑為125mm。
3、長：4.06米寬:1.1米高:1.3米
4、減速電機(為新南減速機)8臺,功率每臺0.75KW,四臺分別負責每道的上
下壓滾,四臺負責 4 條輸送帶,撒粉電機 8 臺,每 120W,分別負責上下 8 臺粉
斗,上下 8 個壓滾為 304 不銹鋼材料外鍍不粘鍋,變頻調速。
5、四道壓皮的輸送帶為白色輸送帶,材質為PU，厚度為3mm.PU的品
牌為天津希貝克。
三、 成型切斷機
1、所用的不銹鋼材質為304，電機、鏈條、齒輪除外。
2、主機架為45*75*1.5mm的304不銹鋼，托板為1.5mm的304不銹鋼
3、長:3.87米寬:0.9米高:1.39米
4、兩臺電機，皮帶電機：1.5KW，切斷電機：120W。
5、皮帶上帶切斷及成型裝置，可同時成型12條。
6、輸送帶為白色輸送帶,材質為PU，厚度為3mm.
7、PLC控制系統(tǒng)（無錫迅捷），變頻調速。
四、 擠餡機
1、電機、鏈條、齒輪除外，其它全部為 304 不銹鋼
2、主機架為 45*75*1.5mm 的 304 不銹鋼方管。封板的厚度為 1.0mm 的 304
不銹鋼板。立柱及注餡管的直徑為 108mm，厚度為 4mm 的不銹鋼方管。
螺桿為 304 不銹鋼，葉片的厚度為 2.2mm.
3、電機功率為 3.75kw
4、變頻調速。
5、出餡口為 12 個，同時出餡，可控制大小。
五、 真空混合機
1、 電機、鏈條、齒輪、氣壓系統(tǒng)除外，與食品接觸的地方為 304 不銹鋼。 2、 底座為 A3 鋼，外包 304 不銹鋼材質。厚度為 1.1mm
3、 電機兩臺，一臺 5.5kw，另一臺 0.75kw，有正反兩檔。
4、 配真空裝置，真空泵大小為 25 立方/小時，產地為上海真空泵廠（改
進型的，與德國合資）。
5、 產量：鍋體容量 150 升
6、 真空和面桶壁厚為 5mm 的 304 不銹鋼。主軸為直徑 50mm 的 304 不銹鋼,
主軸為實心.
7、自動倒缸
六、 魚餃蒸煮輸送冷卻線
1、長25米 寬0.8米 高1.5米,主機架為304不銹鋼方管，方管為45*75*1.5mm
的 304 不銹鋼，蒸箱壁、蓋板及底板為 304 不銹鋼材質，蓋板內壁為厚度
2mm 的 304 不銹鋼，底板為厚度 2mm 的 304 不銹鋼,蒸箱蓋與槽體為水
密封。兩臺排氣扇，每臺功率 0.75KW，主動輪電機為 2.2KW 帶減速機，
每臺電機為變頻調速。
2、整條網帶為 304 不銹鋼網鏈，網鏈寬:0.65 米,網鏈中的不銹鋼網絲直徑為
1.5mm，中間小橫穿條直徑為 1.8mm，大橫穿條直徑為 5mm，大橫穿條
中間間隔為 16.6cm，小橫穿條中間間隔為 13mm,輸送網鏈上面鋪上尼龍
編織帶，蒸煮箱有自動控溫裝置一套,靈敏可靠，整條傳送采用變頻調速。
3、冷卻采用水噴淋冷卻。
4、上層的蓋子為厚 1.2mm304 不銹鋼材質加工而成，蓋子四周用水封，保證
蒸汽不外漏，節(jié)能省汽。
5、主槽體：槽體兩側及底部為夾層隔熱保溫，槽體內層為 2.0mm 不銹鋼，外
包 1.0mm 不銹鋼，夾層材料為硅酸鹽纖維，厚度為 50mm（含兩邊壁厚）。
（盡可能的密封）。
6、前后各留 1 米為進料區(qū)和冷卻區(qū)，中間 23 米在蒸線槽體內。
注：1、變頻器采用孚瑞肯變頻器，
2、電機采用浙江新南電機。
3、所有的電器部分為浙江德力西品牌或中國臺灣士林。
4、不銹鋼網帶在槽里面
5、蒸線的長度為 25 米
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工廠地址：杭州余杭工業(yè)園區(qū)