蟹柳機，蟹足棒加工生產線設備工藝流程和設備特點組成介紹

更新時間：2020-11-27 點擊次數(shù)：5089

蟹肉棒生產線概述
蟹足棒又稱模擬蟹肉，是以魚糜為主料，配以淀粉、砂糖、調味料等輔料，經斬拌、蒸烤、成卷、包裝和殺菌等工序加工而成的仿生食品。在同一條生產線既能生產方形、圓形、直切、斜切等切口模擬蟹肉，也能生產常規(guī)蟹棒。

蟹足棒生產工藝流程

配方原料經攪拌成漿后，由泵浦、模頭注入烘烤線，然后壓絲、卷曲、進入著色、初包、切斷，后進入包裝、滅菌、冷卻、急凍、保鮮。可生產仿蟹肉、蟹肉棒之類產品。
蟹足棒生產線主要設備組成

細切機、精濾機、泵浦、模頭、烘烤線、壓絲機、著色包裝切斷機、真空包裝機、蒸箱、食品車。
蟹鉗棒生產線工藝流程

用魚糜、淀粉、輔料經攪拌、細切，放入發(fā)酵后，冷凍刨絲、注入蟹鉗模具定型．蒸煮、冷卻、脫模、灑面包屑、包裝。

蟹鉗棒生產線設備組成

刨絲機、細切機、發(fā)酵箱、定量注成機、蒸煮輸送機、冷卻機、蟹鉗模。

生產線名稱	產品工藝簡介	配套設備一覽
仿蟹肉生產線	配方原料經攪拌成漿后，由泵浦、模頭注入烘烤線，然后壓絲、卷曲、進入著色、初包、切斷，后進入包裝、滅菌、冷卻、急凍、保鮮。可生產仿蟹肉、蟹肉棒之類產品。	細切機、精濾機、泵浦、模頭、烘烤線、壓絲機、著色包裝切斷機、真空包裝機、蒸箱、食品車。
魚糜生產線	鮮魚棄頭、肚，進入流水線去鱗、清洗、骨肉分離、漂洗、精濾、脫水、后進入細切攪拌、輸送充盤、滾壓定型、進入急凍。該產品為調理食品提供主要原料。	打鱗機、連續(xù)洗魚機、提升機、采肉機、魚渣輸送機、漂洗機、抽漿泵、回轉篩、高壓噴水泵、集肉桶、精濾機、脫水機、細切機、魚漿填充機、魚漿輸送機、滾壓臺、磅臺。
丸子生產線	產品屬普及型品種、可生產魚丸、蝦球、淡水丸、海螺丸、花枝丸、貢丸、包心貢丸、包心魚丸、魚羹類產品。配方原料經打漿、成型、蒸煮、冷卻、急凍等工序。配備不同的成型設備，可增加不同的產品品種。	刨肉機、絞肉機、刨絲機、打漿機、細切機、魚丸機、貢丸機、包心魚丸機、包心貢丸機、海螺丸機、淡水丸機、成型泵浦、蝦球機、魚羹機、蒸煮槽、冷卻槽。
魚餃生產線	產品為魚肉混合加工成型，口感好。兩種配方原料分別攪拌成漿，經擠出機擠出后，進入多道滾壓并縱向分割，與擠出機送來的肉餡一起包卷、切斷、連續(xù)速凍、包裝。	刨肉機、細切機、真空攪拌機、擠出機、壓碾機、縱向分割機、包卷切斷機、連續(xù)速凍機。
蟹鉗生產線	用魚糜、淀粉、輔料經攪拌、細切，放入發(fā)酵后，冷凍刨絲、注入蟹鉗模具定型．蒸煮、冷卻、脫模、灑面包屑、包裝。	刨絲機、細切機、發(fā)酵箱、定量注成機、蒸煮輸送機、冷卻機、蟹鉗模。
魚簽生產線	利用鮮魚絞成魚肉與配方原料拌咸漿，經擠出機擠出后，進入多道滾壓并橫縱向分割，再烘烤，吹干冷卻、包裝。	絞肉機、細切機、真空攪拌機、擠出機、壓碾機、橫縱向分割機、烘烤機、吹干冷卻機。
油炸生產線	成型后的產品，進入流程，經油炸槽炸熟后、吹干冷卻；該設備實行加熱和油炸槽分離，可自動調控油溫、連續(xù)過濾、連續(xù)作業(yè)、產量。	蒸煮槽、油炸槽、吹干冷卻機、熱交換器、儲油罐。
水煮生產線	產品經過定型、殺菌、冰水冷卻、吹干輸送后，使產品保鮮度高、口感好、脆度好、提高產品檔次。	凝膠槽、蒸煮槽、冰水冷卻槽、冷卻輸送機等