芝麻花生醬加工生產線設備工作工藝流程和主要設備構成特點概述介紹

芝麻花生醬加工生產線設備工作工藝流程和主要設備構成特點概述介紹

　芝麻花生醬生產線工藝流程：原料提升--去石去雜--烘烤--冷卻--脫皮--挑選--粗磨--精磨--調配--冷卻--脫氣--灌裝。
　　芝麻花生醬生產線主要設備：烤爐，冷卻帶，脫皮機，揀選帶，粗磨機，超微磨，冷凝機，脫氣罐，灌裝機。

芝麻花生醬加工生產線設備概述

花生醬生產線根據(jù)市場需求，成套設備中的粗磨機和精磨機進行了多項改進和優(yōu)化，加工細度進一步提高。使該成套設備生產線機械化程度高、可靠性好、全密閉生產。具有操作簡單、運轉平穩(wěn)、噪音小、易維修、耐腐蝕、用途廣、品種全等特點。

　　花生醬生產線可加工出高品質的穩(wěn)定型花生醬、顆粒花生醬和普通型花生醬。同時也可生產穩(wěn)定型和普通型芝麻醬。
　　花生醬生產線工藝流程：原料提升--去石去雜--烘烤--冷卻--脫皮--挑選--粗磨--精磨--調配--冷卻--脫氣--灌裝。
　　花生醬生產線主要設備：烤爐，冷卻帶，脫皮機，揀選帶，粗磨機，超微磨，冷凝機，脫氣罐，灌裝機。
　　烤爐：對花生進行烘烤。
　　冷卻帶：利用風機抽離熱氣的原理，冷卻烘烤后的花生。
　　脫皮機：將干燥和烘烤后的花生進行脫皮，脫皮的過程中皮米自動分離，確保脫皮后的花生的質量。
　　揀選帶：揀選不合格的花生及一些食物殘渣。
　　粗磨機：對花生初次研磨。
　　超微膜：對粗磨后的花生進行進一步的研磨，加工細度進一步提高。
　　冷凝機：將研磨后的花生醬冷卻。
　　脫氣罐：灌裝前對花生醬進行脫氣。
　　灌裝：灌裝、包裝。

二  芝麻醬加工生產線設備組成

1 該芝麻醬生產線工藝流程及主要設備有烤爐、脫皮半粒機、揀選帶、提料機、粗磨機、攪拌罐、輸送泵、混合機、均料器、細磨機、真空罐、冷卻機、灌裝機等。其特點是流水作業(yè)，機械化程度高，性好，全密閉生產，無污染，是生產穩(wěn)定型芝麻醬的設備。

2 芝麻醬生產線通用設備：烤爐，冷卻帶，脫皮機，揀選帶，粗磨機，超微磨，冷凝機，脫氣罐，灌裝機。
(1) 烤爐：  對芝麻進行烘烤。
(2)冷卻帶：利用風機抽離熱氣的原理，冷卻烘烤后的芝麻。
(3) 脫皮機：將干燥和烘烤后的芝麻進行脫皮，脫皮的過程中皮米自動分離，確保脫皮后的芝麻的質量。
(4) 揀選帶：揀選不合格的芝麻及一些食物殘渣。
(5) 粗磨機：對芝麻初次研磨。
(6) 超微膜：對粗磨后的芝麻進行進一步的研磨，加工細度進一步。
(7) 冷凝機：將研磨后的芝麻醬冷卻。
(8) 脫氣罐：灌裝前對芝麻醬進行脫氣。
(9) 灌裝：灌裝、包裝。

(10 芝麻醬降溫機

本機采用電加熱，連續(xù)式進出料，具有自動控溫，無極調速，炒制均勻，無污染等特點。

功率：31.5kw   電壓：380V  頻率：50hz  產量：200kg/h

三   本公司芝麻醬生產線優(yōu)勢特點

芝麻含有豐富的脂肪和蛋白質，經高溫烘烤、脫去外衣、研磨制成原汁芝麻醬，添加穩(wěn)定劑制成穩(wěn)定型芝麻醬，添加風味料制成風味芝麻醬。

1 芝麻醬生產線根據(jù)市場需求，成套設備中的核心設備粗磨機和精磨機進行了多項改進和優(yōu)化，加工細度進一步。使該成套設備生產線機械化程度高、性好、全密閉生產。具有操作簡單、運轉平穩(wěn)、噪音小、易維修、耐腐蝕、用途廣、品種全等特點.在外市場倍受.

2 芝麻醬生產線可加工出高的穩(wěn)定型芝麻醬、顆粒芝麻醬和普通型芝麻醬。同時也可生產穩(wěn)定型和普通型芝麻醬。
四  芝麻醬生產線工藝流程：

1 主要流程：原料--去石去雜--烘烤--冷卻--脫皮--挑選--粗磨--調配--精磨--冷卻--脫氣--灌裝。
2 精細流程：芝麻原料分級挑選—芝麻烘烤—冷卻—脫皮—去胚芽—拌料—粉碎研磨—包裝

    加工設備：芝麻烘烤機—芝麻脫皮胚芽分離機—混料機—芝麻醬研磨機—芝麻醬灌裝包裝機

五   芝麻醬生產線產量

1 該生產線功率：40-80kw

2 產量：3-5噸/天