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枸杞原漿加工生產線設備工藝流程和設備性能特點優勢詳細介紹

更新時間:2020-06-18      點擊次數:2937

枸杞原漿加工生產線設備工藝流程和設備性能特點優勢詳細介紹

一 枸杞汁枸杞濃縮汁枸杞粉枸杞酒加工生產線設備特點 概述

適用于枸杞的加工,可生產清汁、濁汁、濃縮汁、枸杞粉及枸杞酒等產品。該生產線主要由清洗機、提升機、風淋機、預熱冷卻器、打漿機、臥式螺旋分離機、脫氣機、均質機、殺菌機及灌裝機等設備組成。本生產線設計理念、自動化程度高;主體設備采用不銹鋼材質制造,食品加工的衛生要求。

1處理量從2噸/天到200噸/天。

2處理枸杞

3可生產清汁、濁汁、濃縮汁、枸杞粉及枸杞酒等產品

4通過預熱冷卻器提高出汁率

5脫氣機去除物料中的氧氣防止褐變

6兩級均質機處理,防止物料分層。

7自動化程度高,節省勞動力

8自帶清洗系統,清洗方便。

9系統物料接觸部分全為304不銹鋼材質,食品衛生安全要求。

 二  詳細介紹

 

適用于枸杞的加工,可生產清汁、濁汁、濃縮汁、枸杞粉及枸杞酒等產品。該生產線主要由清洗機、提升機、風淋機、預熱冷卻器、打漿機、臥式螺旋分離機、脫氣機、均質機、殺菌機及灌裝機等設備組成。本生產線設計理念、自動化程度高;主體設備采用不銹鋼材質制造,食品加工的衛生要求。

 

 

 

三  系統特點

 

1 處理量從2噸/天到200噸/天。
2  處理枸杞
3  可生產清汁、濁汁、濃縮汁、枸杞粉及枸杞酒等產品
4 通過預熱冷卻器提高出汁率
5  脫氣機去除物料中的氧氣防止褐變
6  兩級均質機處理,防止物料分層。
7 自動化程度高,節省勞動力 ,自帶清洗系統,清洗方便。
8  系統物料接觸部分全為304不銹鋼材質,食品衛生安全要求。

 

 

 

四  技術參數

 

原料

枸杞

終產品

清汁,濁汁,濃縮汁,枸杞粉,枸杞酒,枸杞汁飲料

產能

2噸/天-200噸/天

果酒

發酵酒,蒸餾酒

固形物含量

15~20Brix

濃縮汁固形物含量

36~65Brix

包裝形式

易拉罐,玻璃瓶,PET瓶

設計產能

根據客戶要求

杭州杭盛食品機械有限公司致力于果蔬加工設備的研發與制造,涉及紅棗醬,番茄醬、濃縮果汁和果漿、濃縮蔬菜汁生產線(番茄、桃、杏、蘋果、草梅、獼猴桃、胡蘿卜、石榴、梨、菠蘿、橙等果蔬),生產線處理量3~75t/h原料。
其中番茄醬生產線:
(1) 日處理100t、200t番茄原料(產28-30%番茄醬成品);

(2) 日處理220t、330t番茄原料(產28-30%番茄醬成品),采用半自動控制;
(3) 日處理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料,采用自動控制,能穩定生產36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬。

二  適用范圍:

適用于穩定生產28-30%,36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬,新鮮番茄處理能力從100噸/天直至1500噸/天。
三  系統組成:
刮板提升機、浮洗機、檢果機、廢果輸送機、送料螺桿泵、除草機、破碎機、平衡罐、預熱器、精制打漿機、排渣機、衛生送料泵、濃縮蒸發器、殺菌機、灌裝機等系統組成。
四  主要特點:
1.全套系統設計合理美觀、運行穩定、高效節能,蒸汽耗量低。
2.蒸發器采用強制循環式,使粘度較大的番茄醬容易流動蒸發,濃縮時間短。
3.蒸發器蒸發溫度低,熱量得到充分利用,番茄醬受熱溫和,在管內受熱均勻,傳熱系數高,可 防止"干壁"  現象。
4.采用特殊結構的冷凝器,可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
5.連續進出料,料液液位與所需濃度可實現自控。

果汁果醬生產線
    我公司果汁果醬生產設備主要有:柑桔果汁生產線、濃縮果汁生產線和果醬生產線。
    該生產線主要設備有:鼓泡式清洗提升機、毛刷清洗機、挑選輸送機、磨皮機、原料分級機、螺桿壓榨機或杯式壓榨機、濾油分離機、精油離心機、果汁精制機、果汁離心機、緩沖罐、板式換熱器、巴式殺菌器、高效濃縮蒸發器、殺菌機、無菌罐裝機等。
    我公司還可生產蘋果、桃子、杏子等果汁果醬生產線設備。
一  產量介紹

杭州杭盛食品機械有限公司致力于果蔬加工設備的研發與制造,涉及番茄醬、濃縮果汁和果漿、濃縮蔬菜汁生產線(番茄、桃、杏、蘋果、草梅、獼猴桃、胡蘿卜、石榴、梨、菠蘿、橙等果蔬),生產線處理量3~75t/h原料。
其中果醬生產線:
(1) 日處理100t、200t番茄原料(產28-30%番茄醬成品);

(2) 日處理220t、330t番茄原料(產28-30%番茄醬成品),采用半自動控制;
(3) 日處理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料,采用自動控制,能穩定生產36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬。


二  適用范圍:

適用于穩定生產28-30%,36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬,新鮮番茄處理能力從100噸/天直至1500噸/天。
三  系統組成:
刮板提升機、浮洗機、檢果機、廢果輸送機、送料螺桿泵、除草機、破碎機、平衡罐、預熱器、精制打漿機、排渣機、衛生送料泵、濃縮蒸發器、殺菌機、灌裝機等系統組成。
四  主要特點:
1.全套系統設計合理美觀、運行穩定、高效節能,蒸汽耗量低。
2.蒸發器采用強制循環式,使粘度較大的番茄醬容易流動蒸發,濃縮時間短。
3.蒸發器蒸發溫度低,熱量得到充分利用,番茄醬受熱溫和,在管內受熱均勻,傳熱系數高,可 防止"干壁"  現象。
4.采用特殊結構的冷凝器,可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
5.連續進出料,料液液位與所需濃度可實現自控。

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工廠地址:杭州余杭工業園區

辦公地址:杭州市西湖區三墩鎮萍水西街80號優盤時代中心4號樓

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