真空薄膜熬糖連續(xù)雙排硬糖澆注生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)技術(shù)參數(shù)介紹

真空薄膜熬糖連續(xù)雙排硬糖澆注生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)技術(shù)參數(shù)介紹

真空薄膜熬糖連續(xù)雙排硬糖澆注成型生產(chǎn)線(xiàn)是目前的硬糖生產(chǎn)設(shè)備。集機(jī)、電、氣控制于一體，結(jié)構(gòu)合理緊湊，具有高的自動(dòng)化程度。生產(chǎn)效率高，能生產(chǎn)單色、雙味雙色噴花、雙味雙色雙層、三味三色噴花以及水晶糖、夾心糖、條文糖及思考奇等。由該機(jī)組生產(chǎn)的糖果具有晶瑩光滑、噴花條紋清晰、夾心量及位置準(zhǔn)確穩(wěn)定、口感良好等特點(diǎn)整條生產(chǎn)線(xiàn)按食品機(jī)械GMP標(biāo)準(zhǔn)制造，符合食品GMP衛(wèi)生要求，使食品企業(yè)容易通過(guò)食品GMP,HACCP,QS等認(rèn)證。
除此之外該生產(chǎn)線(xiàn)還有以下特點(diǎn)：
1、采用PLC，性能穩(wěn)定，編程自動(dòng)控制真空熬糖溫度、時(shí)間、保溫溫度和澆注速度；
2、10.7寸大觸摸屏顯示工藝流程圖、各部分工作狀態(tài)，溫度、澆注速度等參數(shù)的設(shè)置、顯示等，讓用戶(hù)更易于操作、掌握；
3、系列產(chǎn)品生產(chǎn)能力可由每小時(shí)150公斤到600公斤；
4、變頻調(diào)速控制糖液的準(zhǔn)確流量，糖膏質(zhì)量穩(wěn)定；
5、動(dòng)態(tài)混合器在線(xiàn)完成香精、色素、酸液的定量加注混合；
6、輸送鏈帶、冷卻系統(tǒng)、雙脫模機(jī)構(gòu)脫模；
7、根據(jù)模具的不同可生產(chǎn)各種形狀的糖果；
8、選裝巧克力定量加注系統(tǒng)可生產(chǎn)巧克力夾芯糖果；
9、更換部分裝置和模具，該生產(chǎn)線(xiàn)可生產(chǎn)球形、扁平立體棒棒糖

概述：

連續(xù)真空薄膜澆注硬糖生產(chǎn)線(xiàn)是目前的糖果澆注生產(chǎn)設(shè)備。我們公司是硬糖澆注機(jī)設(shè)計(jì)生產(chǎn)廠家。該設(shè)備集機(jī)、電、氣、自動(dòng)控制于一體，具有產(chǎn)量高、糖果質(zhì)量好、品種多，操作簡(jiǎn)便、結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。連續(xù)真空薄膜澆注生產(chǎn)線(xiàn)能生產(chǎn)透明水晶糖、雙色糖、雙層雙味糖，夾心糖，木糖醇無(wú)糖硬糖及思考奇，還可以生產(chǎn)螺旋形噴花糖果等色彩和口味的糖果。搭配自動(dòng)插棒系統(tǒng)，還可以生產(chǎn)各類(lèi)單球和雙球棒棒糖。

 優(yōu)勢(shì)：

1 PLC自動(dòng)編程控制真空熬糖溫度、時(shí)間，澆注溫度和澆注速度

2 在線(xiàn)完成香精、色素、酸液的定量加注混合

3 根據(jù)模具的不同可生產(chǎn)各種形狀的糖果

4 輸送鏈帶、冷卻系統(tǒng)、雙脫模機(jī)脫模

5 選裝巧克力定量加注系統(tǒng)可生產(chǎn)巧克力夾芯糖果

6 更換部分裝置和模具，該生產(chǎn)線(xiàn)可生產(chǎn)球形、扁平立體棒棒糖

7  10.7寸大觸摸屏顯示工藝流程圖、各部分工作狀態(tài)，溫度、澆注速度等參數(shù)的設(shè)置、顯示等

變頻調(diào)速控制糖液的準(zhǔn)確流量，糖膏質(zhì)量穩(wěn)定

8  可以根據(jù)客戶(hù)的場(chǎng)地需求定非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器

介紹：

硬糖澆注機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)，將制作澆注硬糖的主要原材料葡萄糖、白砂糖、水以及其他輔料諸如奶油、煉乳自動(dòng)稱(chēng)量等一起放入夾層鍋化糖，化好的糖漿經(jīng)齒輪泵進(jìn)入帶攪拌的暫儲(chǔ)桶儲(chǔ)存。活塞定量泵將糖漿準(zhǔn)確地泵入預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱，一般預(yù)熱溫度為115^oC左右。預(yù)熱好的糖漿與定量泵入的奶一起混合經(jīng)過(guò)卸料泵進(jìn)入薄膜熬糖機(jī)在真空作用下進(jìn)行熬煮，熬煮溫度一般控制在145^oC左右。熬煮好的糖膏經(jīng)卸料泵和保溫套管進(jìn)入動(dòng)態(tài)混合器，香精色素等經(jīng)小型定量泵按量進(jìn)入混合器與糖膏充分混合，整個(gè)過(guò)程連續(xù)進(jìn)行。混合好的糖膏進(jìn)入料斗，進(jìn)行澆注。澆注成型好的糖膏和模板一起進(jìn)入冷卻隧道進(jìn)行冷卻，之后進(jìn)入脫模段進(jìn)行脫模，脫模后糖粒經(jīng)輸送帶輸送出冷柜，挑選、搜集進(jìn)行包裝得到成品。該套生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)量可以達(dá)到450kg／h。