全自動(dòng)棒棒糖澆注生產(chǎn)線工藝流程和生產(chǎn)線單機(jī)特點(diǎn)優(yōu)勢以及技術(shù)參數(shù)介紹

全自動(dòng)棒棒糖澆注生產(chǎn)線工藝流程和生產(chǎn)線單機(jī)特點(diǎn)優(yōu)勢以及技術(shù)參數(shù)介紹

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一  棒棒糖澆注生產(chǎn)線組成

該機(jī)器由澆注頭，模具，冷柜三部分組成。一個(gè)澆注頭標(biāo)準(zhǔn)配置雙料斗，客戶需要更換分配板和噴嘴就可以生產(chǎn)出來，夾心棒棒糖，雙色棒棒糖。該機(jī)器由plc系統(tǒng)控制，溫度、澆注速度等參數(shù)的設(shè)置、顯示都可以在觸摸屏上控制。同時(shí)采用變頻調(diào)速控制糖液的準(zhǔn)確流量，使糖膏質(zhì)量穩(wěn)定。

二  棒棒糖澆注生產(chǎn)線工藝流程：

將制作澆注棒棒糖的主要原材料葡萄糖、白砂糖、水以及其他輔料諸如奶油、煉乳自動(dòng)稱量等一起放入夾層鍋化糖，化好的糖漿經(jīng)齒輪泵進(jìn)入帶攪拌的暫儲(chǔ)桶儲(chǔ)存。活塞定量泵將糖漿準(zhǔn)確地泵入預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱，一般預(yù)熱溫度為115^oC左右。預(yù)熱好的糖漿與定量泵入的奶一起混合經(jīng)過卸料泵進(jìn)入薄膜熬糖機(jī)在真空作用下進(jìn)行熬煮，熬煮溫度一般控制在145^oC左右。熬煮好的糖膏經(jīng)卸料泵和保溫套管進(jìn)入動(dòng)態(tài)混合器，香精色素等經(jīng)小型定量泵按量進(jìn)入混合器與糖膏充分混合，整個(gè)過程連續(xù)進(jìn)行。混合好的糖膏進(jìn)入料斗，進(jìn)行澆注。此后自動(dòng)插棒機(jī)進(jìn)行自動(dòng)插棒，澆注成型好的糖膏和模板一起進(jìn)入冷卻隧道進(jìn)行冷卻，之后進(jìn)入脫模段進(jìn)行脫模，脫模后棒棒糖糖粒經(jīng)輸送帶輸送出冷柜，挑選、搜集進(jìn)行包裝得到成品。該套生產(chǎn)線產(chǎn)量可以達(dá)到450kg／h。

三 棒棒糖澆注生產(chǎn)線優(yōu)勢：

1  PLC編程自動(dòng)控制真空熬糖溫度、時(shí)間（程序經(jīng)改進(jìn)，具有學(xué)習(xí)功能，能將熬糖溫度控制在正負(fù)一度的誤差，可提高糖膏質(zhì)量從而提升產(chǎn)品質(zhì)量），澆注溫度和澆注速度

2  10.7寸大觸摸屏顯示工藝流程圖，各部分工作狀態(tài)，溫度、澆注速度等參數(shù)的設(shè)置、顯示等，讓用戶更易于操作

3 變頻調(diào)速控制糖液流量，流量準(zhǔn)確，糖膏質(zhì)量穩(wěn)定

4 動(dòng)態(tài)混合器在線完成香精、色素、酸液的定量加注混合；

5 輸送鏈帶、冷卻系統(tǒng)、雙脫模機(jī)構(gòu)保證脫模

6 根據(jù)模具的不同可生產(chǎn)各種形狀的糖果

7 選裝巧克力定量加注系統(tǒng)可生產(chǎn)巧克力夾棒棒糖

8 更換部分裝置和模具，該生產(chǎn)線可生產(chǎn)硬糖

9 可以根據(jù)客戶的場地需求定非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器

四  棒棒糖澆注生產(chǎn)線特點(diǎn)

全自動(dòng)PLC控制連續(xù)棒糖澆注生產(chǎn)線是生產(chǎn)澆注棒糖的設(shè)備。這條生產(chǎn)線由自動(dòng)稱重（選配），壓力化糖鍋，薄膜熬糖機(jī)，澆注機(jī)，插棒系統(tǒng)，脫模系統(tǒng)和冷柜等組成。這條生產(chǎn)線具有以下特點(diǎn)：高產(chǎn)量，澆注準(zhǔn)確，插棒準(zhǔn)確率高，插棒位置準(zhǔn)確。此生產(chǎn)線生產(chǎn)的棒糖外表漂亮，口感理想。

五  棒棒糖澆注生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù):