青刀豆速凍加工生產(chǎn)線前處理設備的工藝流程和設備性能用途概述介紹

青刀豆速凍加工生產(chǎn)線前處理設備的工藝流程和設備性能用途概述介紹

青豆生產(chǎn)線,蠶豆速凍生產(chǎn)線,芋艿速凍加工生產(chǎn)線,芋頭速凍加工生產(chǎn)線,羊肚菌速凍加工生產(chǎn)線,蘆筍速凍加工生產(chǎn)線,甘藍菜速凍加工生產(chǎn)線

一  果蔬速凍前處理加工生產(chǎn)線

適用于加工芋子、青刀豆、蘆筍、菠菜、甘藍菜、土豆片、有蘿卜片、花菜等菜葉類和莖根類蔬菜,處理時間3～20分鐘.

蔬菜速凍前處理生產(chǎn)線是蔬菜速凍前的加工設備,它是我公司吸取同類設備優(yōu)點的基礎上研制成功的,該機運行性能可靠,能耗省,效率高,占地面積小,使用安全,維修操作簡單,用全不銹鋼做成,符合食品出口衛(wèi)生標準.

1 適用于加工芋子、青刀豆、蘆筍、菠菜、甘藍菜、土豆片、有蘿卜片、花菜等菜葉類和莖根類蔬菜,處理時間3～20分鐘.

2 速凍前處理生產(chǎn)線的是該生產(chǎn)線漂燙段采用螺旋式漂燙機，比較適宜加工比重小，易懸浮的果蔬制品。

3 蔬菜速凍前處理漂燙生產(chǎn)線是蔬菜速凍前的加工設備,它是我公司吸取同類設備優(yōu)點的基礎上研制成功的,該機運行性能可靠,能耗省,效率高,占地面積小,使用安全,維修操作簡單,用全不銹鋼做成,符合食品出口衛(wèi)生標準.

4 適用于加工各種果蔬，芋子、青刀豆、蘆筍、菠菜、甘藍菜、土豆片、有蘿卜片、花菜等菜葉類和莖根類蔬菜,處理時間3～20分鐘.

四  果蔬加工速凍生產(chǎn)線介紹

速凍生產(chǎn)線各部件工藝材料規(guī)格：

1、翻滾式雙效汽泡清洗機

a、箱體采用厚度1.5mmSUS304不銹鋼板制作。

b、輸送帶采用不銹鋼鏈條與不銹鋼絲網(wǎng)配制而成，中心寬度為600㎜。

C、護板用δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作，

d、支架為50×50×1.5及 40×40×1.5不銹鋼方管制作。

E、導軌δ2.5mm不銹鋼板折邊，

F、總裝機功率為2.75KW。

2、自動進料機：

a、機架為δ5.0mm不銹鋼板折邊制作。

b、螺旋繞片為δ3.0mm不銹鋼板制作。

C、桶體為δ3.0mm不銹鋼板制作。

d、裝機功率為0.37KW。

3、螺旋漂燙殺菌機：

a、支架為和75×45×1.5不銹鋼方管制作。

b、桶體為δ2.0mm不銹鋼板制作

C、端板采用為δ5.0mm不銹鋼板折邊制作。

d、滾筒體為雙桶結構，滾筒體為δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作,繞片為δ1.2mm不銹鋼板制作。直徑為φ1000㎜。

e、配1.5寸不銹鋼蒸汽管道一套，自動控溫。

f、各滾輪、軸、軸承為非不銹鋼制作。

g、配2.2KW電磁調(diào)速電機一臺。

4、常溫水預冷機：

a、箱體采用厚度1.5mmSUS304不銹鋼板制作。

b、輸送帶采用不銹鋼鏈條與不銹鋼絲網(wǎng)配制而成，中心寬度為600㎜。

C、護板用δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作，

d、支架為50×50×1.5及 40×40×1.5不銹鋼方管制作。

E、導軌δ2.5mm不銹鋼板折邊制作。

F、裝機功率為0.75KW。

5、冰水預冷機：

a、箱體采用厚度2.0mmSUS304不銹鋼板制作。

b、輸送帶采用不銹鋼鏈條與不銹鋼絲網(wǎng)配制而成，中心寬度為600㎜。

C、護板用δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作，

d、支架為50×50×1.5及 40×40×1.5不銹鋼方管制作。

e、導軌δ2.5mm不銹鋼板折邊制作。

f、配蒸發(fā)排管道一組，同時配電磁調(diào)速電機一臺，裝機功率為3.3KW。

6、振動瀝水機：

a、機架采用50×50×1.5mm不銹鋼方管制作。

b、床體采用δ2.5mm不銹鋼板折邊制作。

c、物料板采用δ1.5㎜不銹鋼沖孔制作。

d、動力源配用0.37 kw振動電機二臺。

1 果蔬青豆粒蠶豆粒玉米粒速凍加工生產(chǎn)線設計科學、布局合理、運行可靠、操作方便，蔬菜加工通用性廣、處理效果好，投資省、節(jié)能等特點，是蔬菜速凍加工合理選擇的生產(chǎn)線。

2 速凍處理加工設備生產(chǎn)線一般適用于玉米粒，青刀豆、芋艿、筍片、荷蘭豆、香菇、馬蹄片、蘑菇、豌豆、蠶豆、毛豆、蘆筍、土豆片及菠菜、花菜等葉菜類和根莖類蔬菜及水果的清洗、漂燙、預冷卻，速凍處理。

3  速凍處理生產(chǎn)線是速凍果蔬配套使用的一條自動化生產(chǎn)線，與我公司生產(chǎn)的LSD型流態(tài)化速凍裝置配套，可供各類蔬菜、果品速凍前進行漂燙、清理、冷卻等處理。該設備按食品加工廠良好作業(yè)規(guī)范要求設計，采用全不銹鋼制作，由機械操作代替了繁重的人工勞動，操作簡便，避免了重復污染。

4   果蔬速凍機前處理流水線設備，一般由進料提升機、螺旋漂燙機、噴水式提升機、振動清洗機、自動預冷機及相對應的電控箱等組成。可根據(jù)客戶的實際場地，將流水線呈“一”字形排列，還可以拐成“L”型排列。

漂燙機：漂燙時間1～10min可調(diào)，設有蒸汽電磁閥，可自動控制蒸汽在90～110℃之間，具有蒸煮和殺菌兩大功能。分有螺旋漂燙機及網(wǎng)鏈式漂燙機二種結構。

自動預冷機：冰水溫度0～4℃，傳送網(wǎng)帶速度可根據(jù)不同凍品任意調(diào)速，使制品冷卻到速凍前所要求的溫度。

五  本公司果蔬速凍生產(chǎn)線優(yōu)勢

1  合理提高果蔬在加工過程中的自動化機械化程度。

2  將甜果蔬速凍生產(chǎn)線用工人量降到少人工。

3  提高果蔬速凍效率，提高玉米粒速凍加工品質(zhì)。

4  降低果蔬加工過程中的損耗和漏料。

5  果蔬速凍生產(chǎn)線設備使用后便于清洗維護。

6  設備的外觀，用料力求精美，制作工藝方面采用新技術。

7  設備可操作性，可靠性，能耗方便優(yōu)化。